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Transformador de energía
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Transformador de potencia 66 kV (Um=72,5 kV)

Los transformadores de potencia de 66 kV del Grupo Changzhou Pacific Electric Power Equipment presentan bajas pérdidas, bajo nivel de ruido, alta eficiencia y una gran fiabilidad. Gracias a un diseño avanzado y materiales de alta calidad, ofrecen un excelente aislamiento, baja descarga parcial y una elevada resistencia al cortocircuito. Con un rendimiento estable, una larga vida útil y una estructura compacta, nuestros transformadores se utilizan ampliamente en redes eléctricas, proyectos industriales e infraestructurales. Garantizan un funcionamiento seguro y estable bajo diversas condiciones de trabajo, proporcionando soluciones energéticas fiables a clientes de todo el mundo.

Introducción a transformadores de potencia de 66 kV (Um=72,5 kV)

Los transformadores de potencia de 66 kV de nuestra empresa (con voltaje máximo del sistema Um=72,5 kV) son adecuados para sistemas de transmisión y distribución de 66 kV. El producto conserva las características técnicas de baja pérdida, bajo nivel de ruido y baja descarga parcial. No se requiere elevación de la tapa para la instalación en sitio, y el cuerpo puede operar durante largos periodos sin necesidad de mantenimiento. El núcleo está fabricado con láminas de acero al silicio de alta calidad unidas con tela no tejida, y las piezas de sujeción presentan una estructura de bastidor de gran placa, con elevada resistencia al cortocircuito. Los devanados se calculan mediante simulación de campo eléctrico y fuerza mecánica, utilizando alambres autoadhesivos o semirrígidos, y se prensan y conforman previamente, garantizando una buena estabilidad. El tanque de aceite tiene un diseño de vacío total, y la superficie de sellado adopta una conexión dura con límite. Combinado con el depósito de aceite bajo vacío total para el llenado, controla eficazmente la descarga parcial y las fugas. Este producto tiene una estructura robusta y es adecuado para diversos entornos de instalación.

Producto Parámetros

Capacidad nominal (KVA) Combinación de voltaje Símbolo del Grupo de Conexión Pérdida en Vacío (kW) Pérdidas bajo Carga (kW) (75℃) Corriente a vacío (%) Impedancia de Cortocircuito (%)
Alta Tensión (kV) Alta Tensión (kV)% Bajo voltaje
kV
22
3150 35~
38.5
±2x2.5%
±5%
3.15
6.3
10.5

Yd11
1.7 20.7 0.45 7.0
4000 2.0 24.6 0.45
5000 2.4 28.2 0.35
6300 2.9 31.5 0.35 8.0
8000 ±2x2.5% 3.15
3.3
6.3
6.6
10.5
YNd11 4.0 34.6 0.30
10000 4.8 40.8 0.30
12500 5.5 48.4 0.30
16000 6.7 59.2 0.25
20000 7.9 71.6 0.25
25000 9.4 84.6 0.28 10.0
31500 11.1 100.8 0.28

Capacidad nominal
kV-A
Combinación de voltaje Símbolo del Grupo de Conexión Pérdida en Vacío (kW) Pérdida de carga (kW) Corriente a vacío (%) Impedancia de Cortocircuito (%)
Alta Tensión y Rango de Derivación (kV) Bajo voltaje 22
6300 110±2x2.5%
115±2x2.5%
121±2x2,5%
6.3
6.6
10.5
YNd11 4.1 32.0 0.62 10.5
8000 4.9 38.0 0.62
10000 5.8 45.0 0.58
12500 6.8 53.0 0.58
16000 8.3 65.7 0.54
20000 9.7 79.0 0.54
25000 11.4 94.0 0.50
31500 13.5 111 0.48
40000 16.2 133 0.45
50000 19.4 158 0.42
63000 22.9 187 0.38
75000 13.8
15.75
18
21
26.0 212 0.33 12~14
90000 29.9 245 0.30
120000 37.3 303 0.27
150000 44.1 359 0.24
180000 49.5 411 0.20
Nota 1: Para transformadores elevadores, se recomienda una estructura sin derivaciones. Se pueden proporcionar derivaciones si la operación lo requiere.
Nota 2: Cuando el factor de carga anual promedio del transformador está entre el 42 % y el 46 %, se puede lograr la máxima eficiencia de funcionamiento utilizando los valores de pérdidas indicados en la tabla.

Capacidad nominal
kV-A
Combinación de voltaje Símbolo del Grupo de Conexión Pérdida en Vacío (kW) Pérdida de carga (kW) Corriente a vacío (%) Impedancia de Cortocircuito (%)
Alta Tensión y Rango de Derivación (kV) Bajo voltaje 22
31500 220±2×2.5%
242±2×2.5%
6.3
6.6
10.5
YNd11 15 115 0.56 12~14
40000 18 134 0.56
50000 21 161 0.52
63000 25 188 0.52
75000 10.5
13.8
29 213 0.48
90000 34 246 0.44
120000 41 304 0.44
150000 10.5、13.8
11、13.8
15.75
18、20
49 360 0.40
160000 51 378 0.39
180000 56 413 0.36
240000 70 484 0.33
300000 15.75
18
20
83 577 0.30
360000 95 662 0.30
370000 97 675 0.30
400000 103 716 0.28
420000 106 742 0.28
Nota 1: También se pueden suministrar transformadores con capacidad nominal inferior a 31500 kVA y con otras combinaciones de voltaje bajo pedido. Nota 2: También se pueden suministrar transformadores con voltaje bajo de 35 kV y 38,5 kV bajo pedido.

Introducción del producto

Características del Transformador

Nuestra empresa fabrica transformadores con las siguientes características: baja pérdida, bajo nivel de ruido, baja descarga parcial, sin fugas y alta resistencia a cortocircuitos. No requieren el levantamiento del núcleo durante la instalación en sitio, y el cuerpo del transformador no necesita mantenimiento durante 20 años. A continuación se indican las principales características de los transformadores con niveles de voltaje inferiores a 110 kV en cuanto a estructura y proceso.

Sección del Núcleo

1. Material y Estructura del Núcleo

Se seleccionan láminas de acero al silicio orientado de alto rendimiento para el núcleo. El núcleo adopta una estructura de junta escalonada completamente oblicua y se utiliza el proceso de yugo sin solapamiento, lo cual ayuda a reducir las pérdidas en vacío y el ruido.

2. Ensamblaje del Núcleo

La columna del núcleo y el yugo están sujetos mediante materiales de cintas de malla de resina de alta resistencia, agrupados mecánicamente y curados. Esto garantiza una buena perpendicularidad del núcleo.

3. Resistencia Mecánica

La estructura del núcleo tiene una alta resistencia mecánica. Cabe destacar que la estructura de bastidor hecha de grandes placas de sujeción laminadas sujeta firmemente el núcleo, asegurando una resistencia mecánica suficiente ante cortocircuitos. Este diseño también cumple con el requisito de no necesitar levantar el núcleo durante el transporte ni durante la instalación en sitio.

4. Conectores del Núcleo

Todos los componentes estructurales del núcleo están redondeados para evitar bordes afilados. En las zonas con alta intensidad de campo por donde pasan los conductores, se añaden fundas especiales de aislamiento para reducir la descarga parcial.

5. Fiabilidad Eléctrica

Todas las conexiones de componentes principales se dejan sin pintar para garantizar una conexión eléctrica confiable y prevenir potenciales eléctricos localizados. Tanto las abrazaderas como el núcleo están conectados a tierra por separado.

Sección de bobina

1. Diseño de estructura eléctrica

Los parámetros estructurales eléctricos se calculan mediante software de análisis.

2. Distribución de voltaje

Todas las bobinas se analizan mediante software de cálculo de proceso de onda para la distribución de voltaje y se ajustan repetidamente para asegurar una distribución de gradiente razonable. También se verifica la intensidad del campo eléctrico del cuerpo del transformador para garantizar unos parámetros óptimos de aislamiento longitudinal principal y resistencia eléctrica.

3. Aislamiento de la bobina

Todas las bobinas están enrolladas sobre tubos de aislamiento rígido que han sido previamente secados e impregnados con aceite para su preestabilización. Las bobinas exteriores están soportadas con tiras de soporte externas, y se añaden tiras de soporte auxiliares adicionales en el interior de las bobinas internas para mejorar la resistencia al cortocircuito.

4. Resistencia al cortocircuito

Según los cálculos de fuerza mecánica por cortocircuito, se utilizan conductores transpuestos autoadhesivos o conductores semirrígidos en las bobinas internas, que poseen una resistencia mecánica extremadamente alta y cumplen con los requisitos de resistencia al cortocircuito.

5. Resistencia Mejorada al Cortocircuito

Todos los terminales y extremos de las bobinas están sujetos con tubos termorretráctiles de poliéster de alta contracción y cintas termorretráctiles para aumentar la resistencia al cortocircuito.

6. Estructura de la Bobina y Refrigeración

Los separadores de las bobinas internas y externas están diseñados según valores calculados y pueden diferir, asegurando una distribución racional. Las bobinas están equipadas con una estructura de refrigeración guiada para una disipación óptima del calor. Además, en los puntos de transposición de la bobina, piezas moldeadas de aislamiento termoconformadas sustituyen las tiras separadoras tradicionales de cartón. Los bloques separadores del espacio para aceite tienen bordes redondeados y están preimpregnados, mejorando la resistencia axial al cortocircuito.

7. Secado al Vacío y Ensamblaje

Después del secado al vacío, las bobinas individuales se ensamblan por fase. Los separadores principales de los espacios entre bobinas se fijan utilizando placas especiales de posicionamiento. Tras el secado al vacío, se verifica y ajusta la altura de las bobinas para garantizar que las bobinas de una misma fase soporten una carga uniforme, mejorando así la resistencia al cortocircuito.

Sección del Cuerpo del Transformador

1. Estructura del Cuerpo

El cuerpo del transformador adopta una estructura monofásica. Las placas de presión del cuerpo están fabricadas en tablero aislante laminado o madera laminada, materiales que presentan una resistencia suficiente ante impactos por cortocircuito.

2. Estructura de Compresión

La estructura de compresión del cuerpo utiliza bloques prensadores de tablero aislante laminado en lugar de clavos tradicionales, lo que aumenta el área de la sección transversal de los bloques de compresión y reduce la presión ejercida. Esta estructura emplea dispositivos hidráulicos para establecer una fuerza de precompresión durante el montaje, tras el proceso de secado.

3. Soportes de Derivaciones

Todos los soportes de núcleo están fabricados en madera laminada de alta densidad y forman una estructura de armazón. Algunos soportes de núcleo se forman utilizando cartón aislante laminado, lo que aumenta tanto la resistencia mecánica como eléctrica. Todos los soportes utilizan tuercas aislantes de madera laminada con una estructura especial anti-soltado.

Tanque de Aceite y Sección de Ensamblaje

1. Tanque de Aceite al Vacío

Todos los transformadores clasificados para 110 kV y por debajo utilizan un tanque de aceite sellado al vacío con una estructura de tipo barril. Las secciones superior e inferior del tanque de aceite pueden conectarse mediante pernos o soldadas para cumplir con el requisito de no levantar el núcleo y funcionamiento sin mantenimiento. El interior del tanque de aceite está completamente pulido y redondeado.

2. Depósito de expansión de aceite

Todos los conservadores de aceite para transformadores pueden soportar la resistencia al vacío completo y están equipados con bolsas de aire y indicadores de nivel de aceite de tipo aguja. Después de que todos los accesorios del transformador estén ensamblados, el conservador puede ser evacuado a vacío completo antes del llenado con aceite, evitando eficazmente la formación de burbujas dentro de los componentes de aislamiento y del transformador, reduciendo así las descargas parciales.

3. Estructura de sellado

Las superficies de sellado del transformador, incluidos los bushings, adoptan una estructura de conexión rígida con ranuras de limitación, y se utilizan componentes de sellado de alta calidad junto con adhesivos sellantes para garantizar la ausencia de fugas.

4. Posicionamiento y fiabilidad

El transformador está equipado con una estructura especial de posicionamiento superior e inferior, lo que asegura fiabilidad, resistencia a los impactos durante el transporte y cumple con el requisito de no necesitar levantar el núcleo durante la instalación.

5. Cableado secundario

La cableación secundaria se dispone según los requisitos del usuario, utilizando bandejas portacables de acero inoxidable o cables blindados, y toda la cableación se conecta a cajas terminales para facilitar la instalación por parte del usuario.

6. Proceso de Ensamblaje Avanzado

El cuerpo del transformador pasa por un control de tiempo de exposición equivalente desde el secado hasta la impregnación al vacío con aceite, asegurando una desgasificación en alto vacío continua durante el ensamblaje de todos los accesorios. Esto controla eficazmente la absorción de humedad en los componentes aislantes.

Control de Calidad

Todo el proceso de producción de transformadores de nuestra empresa sigue un sistema avanzado de gestión de procesos para el control de calidad. Procesos como la fabricación de alambres, la elaboración de materiales aislantes, la fabricación de bobinas y el ensamblaje del cuerpo se llevan a cabo en zonas de trabajo libres de polvo, con la limpieza del aire controlada a 3 μg/cm²·día o inferior.

Perfil de la empresa

Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología en China especializada en la investigación y fabricación de equipos de transmisión y distribución de energía de alta y baja tensión. Desde su fundación en 1989 y la implementación de la operación grupal en 1997, la empresa ha tomado la innovación tecnológica como su fuerza impulsora principal. Con un capital registrado de 130 millones de yuanes, se ha convertido en un líder de innovación en la industria.
La base de la empresa está ubicada en un moderno parque industrial de 240.000 metros cuadrados, con un área de construcción de 120.000 metros cuadrados y activos fijos de 500 millones de yuanes. Posee una fuerte capacidad de fabricación, capaz de producir más de 20.000 conjuntos de equipos eléctricos anualmente.


Nuestra fortaleza principal proviene de la innovación tecnológica y la fabricación esbelta:

Posición de liderazgo técnico en la industria: Como miembro habitual de la Asociación de la Industria de Electrodomésticos de China y vicepresidente del comité subordinado sobre control eléctrico, distribución y interruptores de alta tensión, la empresa participa activamente en la discusión de tecnologías industriales de vanguardia y en la elaboración de normas, promoviendo así el avance de la tecnología industrial.

Distribución integral de inteligente productos : La línea de productos cubre completamente desde interruptores de alta tensión, transformadores hasta distribución eléctrica inteligente de baja tensión y soluciones integrales subestación cada producto logra sinergia técnica y compatibilidad del sistema, ofreciendo a los clientes opciones de equipos eléctricos integrados e inteligentes.

Capacidades continuas de innovación en I+D: La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D que lleva mucho tiempo dedicado al desarrollo de productos inteligentes, respetuosos con el medio ambiente y altamente fiables. Integra activamente tecnologías avanzadas como el Internet de las Cosas y el control digital, con el objetivo de mejorar el nivel de inteligencia y la eficiencia operativa de la red eléctrica.

Excelente artesanía y garantía de calidad: El sistema de fabricación sigue estrictamente las normas internacionales y nacionales, y los procesos clave se realizan en un entorno limpio. La empresa dispone de un centro avanzado de pruebas e inspección para garantizar que todas las etapas, desde las materias primas hasta los productos terminados, cumplan con los requisitos de máxima calidad.

Amplia experiencia en aplicaciones exitosas: El producto ha sido sometido a más de 30 años de pruebas en el mercado y se ha utilizado ampliamente en proyectos clave como líneas principales de redes eléctricas, transporte ferroviario, centros de datos y generación de energía en nuevas energías. Ha ganado la confianza de la industria gracias a su notable estabilidad y economía.

Cultura de servicio centrada en el cliente: Apegándonos a los principios de "profesionalismo, integridad, cooperación e innovación", ofrecemos a los clientes soporte técnico de ciclo completo y soluciones personalizadas. Nos esforzamos constantemente por alcanzar la excelencia y colaboramos con nuestros clientes para innovar juntos, creando un futuro inteligente en energía.

Gracias a sus sólidas capacidades técnicas y al rendimiento confiable de sus productos, la empresa se ha convertido en la marca preferida para muchos clientes y socios en la construcción de infraestructuras eléctricas.

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