Trafo Epoksi 6kV (Um=7,2kV)

Parameter Produk

Spesifikasi teknis trafo 10kV SCB18

Spesifikasi teknis trafo 20kV SCB13

Pengenalan produk

1. Rendahnya Kerugian
Sejalan dengan semangat Undang-Undang Konservasi Energi, Kementerian Mesin, Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional, serta Komisi Teknologi Nasional secara bersama-sama mengeluarkan Pemberitahuan Nomor 272 [1998] mengenai batch ke-18 peralatan elektromekanis hemat energi produk promosi dan batch ke-17 penghapusan produk elektromekanis yang ketinggalan zaman. Hal ini menetapkan persyaratan yang lebih tinggi terhadap kinerja trafo jenis kering. Produk perusahaan kami, berdasarkan standar nasional GB/T 10228-1997 Parameter Teknis dan Persyaratan untuk Trafo Daya Jenis Kering, telah mengurangi rugi-rugi beban sebesar 15% dan rugi-rugi tanpa beban sebesar 20% dibandingkan dengan standar nasional. Ini secara signifikan menurunkan biaya bagi pengguna substasi biaya.

2. Kebisingan rendah
Transformator tipe kering semakin banyak digunakan di ruang-ruang tempat manusia tinggal dan bekerja, pada dasarnya menjadi bagian dari kehidupan sehari-hari. Hal ini meningkatkan persyaratan terhadap tingkat kebisingan transformator tipe kering. Berdasarkan pengalaman produksi selama bertahun-tahun, memenuhi standar kebisingan nasional untuk transformator tipe kering masih jauh dari cukup dan tidak dapat diterima oleh pengguna. Oleh karena itu, kami telah melakukan perbaikan dalam desain, teknologi, dan bahan.

Pertama, dalam desain, kami telah mengurangi kerapatan fluks magnetik. Berdasarkan verifikasi praktis, besarnya kerapatan fluks magnetik pada inti secara langsung memengaruhi tingkat kebisingan. Secara umum, setiap kenaikan 1000 Gauss meningkatkan kebisingan sebesar 3 desibel. Dengan demikian, kerapatan fluks magnetik tidak boleh dipilih terlalu tinggi. Berdasarkan karakteristik kurva histeresis-kejenuhan dari lembaran baja silikon, kerapatan fluks magnetik inti yang dipilih umumnya berada antara 1,35T dan 1,5T.

Dalam hal penumpukan inti, kami menggunakan metode penumpukan bertahap lima langkah. Metode ini meningkatkan distribusi fluks magnetik pada sudut-sudut inti dibandingkan dengan metode penumpukan berseling yang umum digunakan. Untuk membuat perbandingan, metode penumpukan berseling mengatur lembaran inti saling tergeser pada jarak tertentu. Hal ini membentuk dua celah paralel di area berseling. Pada area dengan celah udara tersebut, luas penampang magnetik berkurang sebesar 50%, dan sebagian besar garis gaya magnet tidak dapat melewati celah udara secara lancar untuk mencapai yoke yang berdekatan. Hal ini menyebabkan kerugian yang meningkat di wilayah ini. Dengan menggunakan metode penumpukan bertahap lima tahap, setiap tahap digeser dengan jarak yang sama. Pada penampang tertentu di area berseling, sekitar 10% area ditempati oleh celah udara, dan garis-garis gaya magnet melewati celah udara secara memutar dan langsung masuk ke tumpukan berikutnya. Ini memastikan aliran magnetik yang lancar serta mengurangi rugi-rugi beban nol. Akibatnya, metode penumpukan bertahap mengurangi rugi-rugi beban nol sebesar 6% dan kebisingan sebesar 3-5 dB.

Dalam hal pengerjaan, kami telah menerapkan langkah-langkah ketat untuk pengikatan dan penjepitan inti, serta produksi dikendalikan secara ketat sesuai teknologi, yang secara signifikan membantu mengurangi kebisingan.

Untuk bahan, kami memilih bahan berkinerja tinggi, seperti baja silikon berbutir terarah Jepang Nippon Steel 30ZH130, 30ZH120, dan Wuhan Steel 30Q130, 30Q120, yang juga membantu mengurangi kebisingan trafo.

Melalui langkah-langkah ini, tingkat kebisingan keseluruhan trafo kami berkurang sebesar 8-12 dB dibandingkan standar nasional.

3. Pelepasan Parsial Rendah
Kumparan produk yang kami produksi telah berubah dari desain empat bagian sebelumnya dengan DMD sebagai isolasi antar-lapisan menjadi desain enam bagian atau delapan bagian dengan D711 sebagai isolasi antar-lapisan. Hal ini meningkatkan distribusi tegangan pada kumparan dan mencegah penetrasi resin yang tidak sempurna saat pencetakan menggunakan DMD sebagai isolasi antar-lapisan. Akibatnya, kumparan dapat sepenuhnya terimpregnasi dalam kondisi vakum, secara signifikan mengurangi faktor-faktor yang menyebabkan pelepasan parsial.

Untuk kumparan tegangan tinggi, kami menggunakan material seperti pita fiberglass, kain non-anyaman, dan mat chop. Material-material ini tidak hanya meningkatkan kekuatan isolasi setelah impregnasi resin, membentuk struktur yang diperkuat fiberglass, tetapi juga sepenuhnya terimpregnasi dengan resin epoksi. Akibatnya, tidak ada rongga di ujung, lapisan, maupun terminal kumparan tegangan tinggi, sehingga menghilangkan faktor-faktor yang dapat menyebabkan pelepasan parsial.

Konduktor kumparan kami terbuat dari batang tembaga bebas oksigen berkualitas tinggi. Dengan mengendalikan secara ketat kualitas konduktor, kabel bebas dari duri atau tepi tajam. Distribusi medan listrik pada permukaan konduktor bersifat seragam, dan faktor distorsi minimal, sehingga menghasilkan jumlah pelepasan parsial yang kecil.

Dengan mengendalikan secara cermat faktor-faktor yang menyebabkan pelepasan parsial, tingkat pelepasan parsial pada trafo kami dikendalikan hingga sekitar 5 pC. Seperti diketahui, tingkat pelepasan parsial pada trafo jenis kering sangat terkait dengan umur trafo tersebut. Karena alasan ini, kami berkomitmen untuk memproduksi trafo tanpa pelepasan parsial.

Karena inti mengadopsi struktur berlapis, kumparan tegangan tinggi dililitkan, dan kumparan tegangan rendah terbuat dari foil tembaga. Hal ini membuat transformator lebih kompak. Struktur berlapis mengurangi volume transformator, dan busbar tembaga tegangan rendah menghindari kebutuhan untuk menyolder busbar tembaga dalam gaya lilitan.