Transformer Epoksi 20kV(Um=24kV)

Parameter Produk

Spesifikasi teknikal transformer 10kV SCB18

Spesifikasi teknikal transformer 20kV SCB13

Pengenalan Produk

1. Kehilangan Rendah
Mengikut semangat Akta Pemuliharaan Tenaga, Kementerian Mesin, Suruhanjaya Pembangunan dan Reformasi Kebangsaan, dan Suruhanjaya Sains dan Teknologi Kebangsaan bersama-sama mengeluarkan Notifikasi No. 272 [1998] berkenaan pukal ke-18 elektromekanikal penjimatan tenaga produk promosi dan kumpulan ke-17 menghapuskan produk elektromekanikal yang mundur. Ini telah menetapkan keperluan yang lebih tinggi terhadap prestasi transformer jenis kering. Produk syarikat kami, berdasarkan piawaian kebangsaan GB/T 10228-1997 Parameter Teknikal dan Keperluan untuk Transformer Kuasa Jenis Kering, telah mengurangkan kehilangan beban sebanyak 15% dan kehilangan tanpa beban sebanyak 20% berbanding piawaian kebangsaan. Ini secara ketara merendahkan kos pengguna stesen kos.

2. Bunyi Bising Rendah
Transformer jenis kering semakin memasuki ruang di mana manusia tinggal dan bekerja, secara asasnya menjadi sebahagian daripada kehidupan harian. Ini telah meningkatkan keperluan terhadap tahap bunyi bising transformer jenis kering. Berdasarkan pengalaman pengeluaran selama bertahun-tahun, memenuhi piawaian kebangsaan bagi tahap bunyi bising transformer jenis kering adalah jauh dari mencukupi dan tidak dapat diterima oleh pengguna. Oleh itu, kami telah membuat penambahbaikan dalam reka bentuk, teknologi, dan bahan.

Pertama, dalam reka bentuk, kami telah mengurangkan ketumpatan fluks magnetik. Berdasarkan pengesahan praktikal, saiz ketumpatan fluks magnetik dalam teras secara langsung mempengaruhi tahap bunyi bising. Secara amnya, setiap peningkatan 1000 Gauss akan meningkatkan bunyi bising sebanyak 3 desibel. Oleh itu, ketumpatan fluks magnetik tidak seharusnya dipilih terlalu tinggi. Berdasarkan ciri-ciri lengkung histeresis-keterusan kepingan keluli silikon, ketumpatan fluks magnetik teras yang dipilih biasanya berada antara 1.35T hingga 1.5T.

Dari segi penindanan teras, kami menggunakan kaedah penindanan berperingkat lima langkah. Kaedah ini meningkatkan pengagihan fluks magnet di bahagian sudut teras berbanding kaedah penindanan berselang-seli yang biasa digunakan. Untuk membuat perbandingan, kaedah penindanan berselang-seli menyusun kepingan teras dengan jarak sesaran antara satu sama lain. Ini membentuk dua ruang selari di kawasan berselang-seli. Di kawasan dengan ruang udara ini, luas keratan rentas magnet dikurangkan sebanyak 50%, dan sebahagian besar garisan daya magnet tidak dapat melalui ruang udara tersebut dengan lancar untuk sampai ke yoke bersebelahan. Ini menyebabkan kehilangan yang meningkat di kawasan ini. Dengan menggunakan kaedah penindanan berperingkat lima peringkat secara berperingkat, setiap peringkat disesarkan pada jarak yang sama. Di suatu keratan rentas tertentu pada kawasan berselang-seli, kira-kira 10% daripada kawasan ditempati oleh ruang udara, dan garisan daya magnet melintasi ruang udara tersebut dan memasuki timbunan bersebelahan secara langsung. Ini memastikan aliran magnet yang lancar dan mengurangkan kehilangan beban kosong. Akibatnya, kaedah penindanan berperingkat secara berperingkat mengurangkan kehilangan beban kosong sebanyak 6% dan bunyi bising sebanyak 3-5 dB.

Dari segi kraf tangan, kami telah melaksanakan langkah-langkah ketat untuk mengikat dan mengapit teras, serta mengawal ketat pengeluaran mengikut teknologi, yang secara ketara membantu mengurangkan bunyi bising.

Daripada segi bahan, kami memilih bahan berprestasi tinggi, seperti kepingan keluli silikon berarah biji Nippon Steel Jepun 30ZH130, 30ZH120, dan Wuhan Steel 30Q130, 30Q120, yang turut membantu mengurangkan bunyi bising transformer.

Melalui langkah-langkah ini, paras bunyi bising keseluruhan transformer kami dikurangkan sebanyak 8-12 dB berbanding piawaian kebangsaan.

3. Pelepasan Pecahan Rendah
Gegelung gegelung produk yang kami hasilkan telah berubah daripada reka bentuk empat bahagian sebelumnya dengan DMD sebagai penebat antara lapisan kepada reka bentuk enam bahagian atau lapan bahagian dengan D711 sebagai penebat antara lapisan. Ini meningkatkan pengedaran voltan pada gegelung dan mengelakkan penembusan resin yang tidak lengkap semasa pengecoran dengan DMD sebagai penebat antara lapisan. Akibatnya, gegelung boleh direndam sepenuhnya di bawah vakum, mengurangkan secara besar faktor-faktor yang menyebabkan nyahcas separa.

Untuk gegelung voltan tinggi, kami menggunakan bahan seperti pita kaca gentian, fabrik bukan tenunan, dan tikar hancur. Bahan-bahan ini tidak sahaja meningkatkan kekuatan penebatan selepas peresapan resin, membentuk struktur diperkukuhkan kaca gentian, tetapi juga direndam sepenuhnya dengan resin epoksi. Akibatnya, tiada ruang kosong pada hujung, lapisan, atau terminal gegelung voltan tinggi, menghapuskan faktor-faktor yang boleh menyebabkan nyahcas separa.

Konduktor gegelung kami diperbuat daripada rod tembaga bebas oksigen berkualiti tinggi. Dengan mengawal kualiti konduktor secara ketat, wayar-wayar ini bebas daripada teritisan atau tepi tajam. Agihan medan elektrik pada permukaan konduktor adalah seragam, dan faktor penyahbentukan adalah minima, menghasilkan jumlah pelepasan separa yang kecil.

Dengan mengawal secara teliti faktor-faktor yang menyumbang kepada pelepasan separa, aras pelepasan separa pada transformer kami dikawal sekitar 5 pC. Seperti yang telah diketahui umum, aras pelepasan separa dalam transformer jenis kering berkait rapat dengan jangka hayat transformer tersebut. Oleh sebab itu, kami berazam untuk menghasilkan transformer tanpa pelepasan separa.

Disebabkan teras menggunakan struktur berlapis, gegelung voltan tinggi dililitkan, dan gegelung voltan rendah diperbuat daripada foil tembaga. Ini menjadikan transformer lebih padat. Struktur berlapis mengurangkan isi padu transformer, dan bar bas voltan rendah yang diperbuat daripada tembaga mengelakkan keperluan untuk memateri bar-bar bas tembaga dalam gaya lilitan.