Os transformadores de potência de 330 kV do Grupo Changzhou Pacific Electric Power Equipment apresentam baixas perdas, baixo ruído, alta eficiência e grande confiabilidade . Adotando projetos avançados e materiais de alta qualidade, oferecem excelente isolamento, baixa descarga parcial e elevada resistência à sobrecarga de curto-circuito. Com desempenho estável, longa vida útil e estrutura compacta, nossos transformadores são amplamente utilizados em redes elétricas, projetos industriais e de infraestrutura. Garantem operação segura e estável sob diversas condições de trabalho, fornecendo soluções confiáveis de energia para clientes em todo o mundo.
Introdução ao Transformador de Potência de 330kV (Um=363kV)
O transformador de 330 kV da nossa empresa transformador de potência (com tensão máxima do sistema Um=363kV) é adequado para sistemas de transmissão de ultra-alta tensão de 330kV. O produto foi projetado para aprimorar ainda mais a coordenação de isolamento e a estabilidade mecânica, garantindo baixas perdas, baixa descarga parcial e alta confiabilidade operacional. O núcleo é feito de chapas de aço silício de alto desempenho, com um sistema robusto de amarração e fixação. O projeto do enrolamento passa por várias rodadas de simulações de campo elétrico e força de curto-circuito, utilizando condutores de alta resistência mecânica e fixação especial nas extremidades. A estrutura do corpo é compacta, e o sistema de compressão e posicionamento pode suportar transporte de longa distância. O tanque de óleo e acessórios atendem aos requisitos de tratamento em vácuo total, e o processo de montagem segue rigorosamente o controle de tempo de secagem para garantir o desempenho de isolamento. O produto é adequado para subestações grandes e projetos-chave.
Parâmetros do Produto
| Capacidade Nominal (KVA) | Combinação de Tensão | Símbolo do Grupo de Ligação | Perda em Vazio (kW) | Perda sob Carga (kW) (75℃) | Corrente em no-load (%) | Impedância de Curto-circuito (%) | ||
| Alta Tensão (kV) | Alta Tensão (kV)% |
Baixa tensão kV |
22 | |||||
| 3150 |
35~ 38.5 |
±2x2.5% ±5% |
3.15 6.3 10.5 |
Yd11 |
1.7 | 20.7 | 0.45 | 7.0 |
| 4000 | 2.0 | 24.6 | 0.45 | |||||
| 5000 | 2.4 | 28.2 | 0.35 | |||||
| 6300 | 2.9 | 31.5 | 0.35 | 8.0 | ||||
| 8000 | ±2x2.5% |
3.15 3.3 6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 4.0 | 34.6 | 0.30 | ||
| 10000 | 4.8 | 40.8 | 0.30 | |||||
| 12500 | 5.5 | 48.4 | 0.30 | |||||
| 16000 | 6.7 | 59.2 | 0.25 | |||||
| 20000 | 7.9 | 71.6 | 0.25 | |||||
| 25000 | 9.4 | 84.6 | 0.28 | 10.0 | ||||
| 31500 | 11.1 | 100.8 | 0.28 | |||||
|
Capacidade nominal kV-A |
Combinação de Tensão | Símbolo do Grupo de Ligação | Perda em Vazio (kW) | Perda de Carga (kW) | Corrente em no-load (%) | Impedância de Curto-circuito (%) | |
| Alta Tensão e Faixa de Derivação (kV) | Baixa tensão | 22 | |||||
| 6300 |
110±2x2,5% 115±2x2,5% 121±2x2,5% |
6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 4.1 | 32.0 | 0.62 | 10.5 |
| 8000 | 4.9 | 38.0 | 0.62 | ||||
| 10000 | 5.8 | 45.0 | 0.58 | ||||
| 12500 | 6.8 | 53.0 | 0.58 | ||||
| 16000 | 8.3 | 65.7 | 0.54 | ||||
| 20000 | 9.7 | 79.0 | 0.54 | ||||
| 25000 | 11.4 | 94.0 | 0.50 | ||||
| 31500 | 13.5 | 111 | 0.48 | ||||
| 40000 | 16.2 | 133 | 0.45 | ||||
| 50000 | 19.4 | 158 | 0.42 | ||||
| 63000 | 22.9 | 187 | 0.38 | ||||
| 75000 |
13.8 15.75 18 21 |
26.0 | 212 | 0.33 | 12~14 | ||
| 90000 | 29.9 | 245 | 0.30 | ||||
| 120000 | 37.3 | 303 | 0.27 | ||||
| 150000 | 44.1 | 359 | 0.24 | ||||
| 180000 | 49.5 | 411 | 0.20 | ||||
|
Nota 1: Para transformadores elevadores, recomenda-se uma estrutura sem derivação. Derivações podem ser fornecidas se exigidas pela operação. Nota 2: Quando o fator de carga médio anual do transformador estiver entre 42% e 46%, pode ser alcançada a máxima eficiência operacional utilizando os valores de perda indicados na tabela. | |||||||
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Capacidade nominal kV-A |
Combinação de Tensão | Símbolo do Grupo de Ligação | Perda em Vazio (kW) | Perda de Carga (kW) | Corrente em no-load (%) | Impedância de Curto-circuito (%) | |
| Alta Tensão e Faixa de Derivação (kV) | Baixa tensão | 22 | |||||
| 31500 |
220±2×2.5% 242±2×2.5% |
6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 15 | 115 | 0.56 | 12~14 |
| 40000 | 18 | 134 | 0.56 | ||||
| 50000 | 21 | 161 | 0.52 | ||||
| 63000 | 25 | 188 | 0.52 | ||||
| 75000 |
10.5 13.8 |
29 | 213 | 0.48 | |||
| 90000 | 34 | 246 | 0.44 | ||||
| 120000 | 41 | 304 | 0.44 | ||||
| 150000 |
10.5、13.8 11、13.8 15.75 18、20 |
49 | 360 | 0.40 | |||
| 160000 | 51 | 378 | 0.39 | ||||
| 180000 | 56 | 413 | 0.36 | ||||
| 240000 | 70 | 484 | 0.33 | ||||
| 300000 |
15.75 18 20 |
83 | 577 | 0.30 | |||
| 360000 | 95 | 662 | 0.30 | ||||
| 370000 | 97 | 675 | 0.30 | ||||
| 400000 | 103 | 716 | 0.28 | ||||
| 420000 | 106 | 742 | 0.28 | ||||
| Nota 1: Transformadores com capacidade nominal inferior a 31500 kVA e aqueles com outras combinações de tensão também podem ser fornecidos mediante solicitação. Nota 2: Transformadores com baixa tensão de 35 kV e 38,5 kV também podem ser fornecidos mediante solicitação. | |||||||
Introdução do Produto
Características do Transformador
Nossa empresa fabrica transformadores com as seguintes características: baixa perda, baixo ruído, baixa descarga parcial, sem vazamento e alta resistência a curto-circuito. Eles não requerem a retirada do núcleo durante a instalação no local, e o corpo do transformador é livre de manutenção por 20 anos. Abaixo estão as principais características dos transformadores com classes de tensão abaixo de 110 kV em termos de estrutura e processo.
Seção do Núcleo
1. Material e Estrutura do Núcleo
São selecionadas chapas de aço silício orientado de alto desempenho para o núcleo. O núcleo adota uma estrutura totalmente oblíqua com junção em múltiplos estágios, e é utilizado o processo de yoke não sobreposto, o que ajuda a reduzir as perdas em vazio e o ruído.
2. Montagem do Núcleo
A coluna do núcleo e o yoke são fixados utilizando materiais de cintagem em malha de resina de alta resistência, agrupados mecanicamente e curados. Isso garante boa perpendicularidade do núcleo.
3. Resistência Mecânica
A estrutura do núcleo possui alta resistência mecânica. Notavelmente, a estrutura em quadro feita de grandes placas laminadas de braçadeira prende efetivamente o núcleo, garantindo resistência mecânica suficiente ao curto-circuito. Este projeto também atende ao requisito de não levantamento do núcleo durante o transporte e instalação no local.
4. Conectores do Núcleo
Todos os componentes estruturais do núcleo são arredondados para evitar arestas vivas. Em áreas com alta intensidade de campo por onde passam os cabos, são adicionadas bainhas especiais de isolamento para reduzir a descarga parcial.
5. Confiabilidade Elétrica
Todas as conexões dos componentes principais são deixadas sem pintura para garantir uma conexão elétrica confiável e prevenir potenciais elétricos localizados. Tanto os grampos quanto o núcleo são aterrados separadamente.
Seção da Bobina
1. Projeto da Estrutura Elétrica
Os parâmetros estruturais elétricos são calculados utilizando software de análise.
2. Distribuição de Tensão
Todas as bobinas são analisadas por meio de software de cálculo de processo de onda para distribuição de tensão e ajustadas repetidamente para garantir uma distribuição de gradiente razoável. A rigidez dielétrica do corpo do transformador também é verificada para assegurar parâmetros ideais de isolamento longitudinal principal e resistência elétrica.
3. Isolamento da Bobina
Todas as bobinas são enroladas em tubos de isolamento rígido que foram pré-secos e impregnados com óleo para pré-estabilização. As bobinas externas são suportadas com tiras de apoio externas, e tiras auxiliares adicionais são acrescentadas no interior das bobinas internas para melhorar a resistência ao curto-circuito.
4. Resistência ao Curto-Circuito
Com base em cálculos de força mecânica de curto-circuito, condutores transpostos autoadesivos ou condutores semi-rígidos são utilizados para as bobinas internas, os quais possuem resistência mecânica extremamente elevada e atendem aos requisitos de resistência ao curto-circuito.
5. Resistência Reforçada ao Curto-Circuito
Todos os terminais e partes finais das bobinas são revestidos com tubos termorretráteis de poliéster de alta contração e fitas termorretráteis para aumentar a resistência ao curto-circuito.
6. Estrutura da Bobina e Resfriamento
Os espaçadores das bobinas internas e externas são dimensionados com base em valores calculados e podem diferir entre si, garantindo uma distribuição racional. As bobinas são equipadas com uma estrutura de resfriamento direcionado para uma dissipação térmica ideal. Além disso, peças moldadas de isolamento prensadas a quente substituem as tiras espaçadoras tradicionais de papelão nos pontos de transposição das bobinas. Os blocos espaçadores do entreferro de óleo são arredondados e pré-impregnados, melhorando a resistência axial ao curto-circuito.
7. Secagem a Vácuo e Montagem
Após a secagem a vácuo, as bobinas individuais são montadas em fase. Os espaçadores principais dos entreferros de óleo entre as bobinas são fixados utilizando placas especiais de posicionamento. Após a secagem a vácuo das bobinas, suas alturas são verificadas e ajustadas para garantir que as bobinas na mesma fase estejam sob carga consistente, melhorando a resistência ao curto-circuito.
Seção do Corpo do Transformador
1. Estrutura do Corpo
O corpo do transformador adota uma estrutura monofásica. As placas de pressão do corpo são feitas de chapas isolantes laminadas ou madeira laminada, que possuem resistência suficiente ao impacto de curto-circuito.
2. Estrutura de Compressão
A estrutura de compressão do corpo utiliza blocos prensadores de chapa isolante laminada em vez de pregos tradicionais, aumentando a área da seção transversal dos blocos de compressão e reduzindo a força de compressão. Esta estrutura utiliza dispositivos hidráulicos para definir uma força de pré-compressão durante a montagem após o processo de secagem.
3. Suportes de Derivação
Todos os suportes de chumbo são feitos de madeira laminada de alta densidade e formam uma estrutura em quadro. Alguns suportes de chumbo são formados usando papelão isolante laminado, o que aumenta a resistência mecânica e elétrica. Todos os suportes utilizam porcas de isolamento de madeira laminada com uma estrutura especial anti-soltura.
Seção do Tanque de Óleo e Montagem
1. Tanque de Óleo a Vácuo
Todos os transformadores classificados para 110 kV e abaixo utilizam um tanque de óleo totalmente selado a vácuo com uma estrutura em formato de barril. As seções superior e inferior do tanque de óleo podem ser conectadas por parafusos ou soldadas, atendendo ao requisito de não necessitar da elevação do núcleo e operação sem manutenção. O interior do tanque de óleo é totalmente polido e arredondado.
2. Conservador de Óleo
Todos os conservadores de óleo de transformador suportam resistência a vácuo total e são equipados com bolsas de ar e indicadores de nível de óleo do tipo ponteiro. Após a montagem de todos os acessórios do transformador, o conservador pode ser evacuado até um vácuo completo antes da injeção de óleo, evitando efetivamente a formação de bolhas dentro dos componentes de isolamento e do transformador, reduzindo a descarga parcial.
3. Estrutura de Vedação
As superfícies de vedação do transformador, incluindo buchas, adotam uma estrutura de conexão rígida com ranhuras de limite, sendo utilizados componentes de vedação de alta qualidade juntamente com adesivos selantes para garantir ausência de vazamentos.
4. Posicionamento e Confiabilidade
O transformador é equipado com uma estrutura especial de posicionamento superior e inferior, que assegura confiabilidade, resistência a choques durante o transporte e atende ao requisito de não necessitar de elevação do núcleo durante a instalação.
5. Fiação Secundária
A fiação secundária é disposta de acordo com as necessidades do usuário, utilizando bandejas portacabos em aço inoxidável ou cabos blindados, e toda a fiação é ligada a caixas terminais para facilitar a instalação pelo usuário.
6. Processo Avançado de Montagem
O corpo do transformador passa por um controle de tempo de exposição equivalente, desde a secagem até a impregnação a vácuo com óleo, garantindo uma desgaseificação sob alto vácuo contínuo durante a montagem de todos os acessórios. Isso controla efetivamente a absorção de umidade nos componentes isolantes.
Controle de Qualidade
Todo o processo de produção de transformadores da nossa empresa segue um sistema avançado de gestão de processos para controle de qualidade. Etapas como fabricação de fios, produção de materiais isolantes, fabricação de bobinas e montagem do corpo são realizadas em áreas de trabalho livres de poeira, com a limpeza do ar controlada em 3 μg/cm²·dia ou abaixo.
Perfil da Empresa
Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. É uma empresa de alta tecnologia na China dedicada a tecnologias verdes e inteligentes de transmissão e distribuição de energia. A empresa foi fundada em 1989 e formou um grupo em 1997, com um capital registrado de 130 milhões de yuans. Sempre integrou o conceito de desenvolvimento sustentável em sua produtos e serviços.
A base da empresa está localizada em um parque industrial moderno de 240.000 metros quadrados. A área construída é de 120.000 metros quadrados, com ativos fixos totalizando 500 milhões de yuans. A empresa produz anualmente mais de 20.000 conjuntos de equipamentos elétricos econômicos em energia e ambientalmente amigáveis.
Nossa força principal reside na inovação verde e no desenvolvimento sustentável:
O impulsionador do desenvolvimento verde do setor: Como membro líder da Associação da Indústria de Equipamentos Elétricos da China e de seus ramos especializados, participou ativamente na formulação de normas de conservação de energia e proteção ambiental e defendeu a transformação verde da indústria.
Ecossistema de Produtos Verdes: Oferece uma gama completa de produtos, incluindo transformadores de alta eficiência energética, dispositivos de comutação ecológicos, sistemas inteligentes de distribuição de energia e soluções para integração de novas fontes de energia, ajudando os clientes a construir um sistema elétrico sustentável.
Motor de Inovação em Tecnologia Verde: A empresa é uma empresa de alta tecnologia em nível nacional. Seus esforços de pesquisa e desenvolvimento concentram-se em tecnologias de economia de energia em equipamentos, aplicação de materiais ecológicos e gestão inteligente de eficiência energética, com o objetivo de reduzir a pegada de carbono do sistema elétrico por meio da inovação tecnológica.
Prática de manufatura verde: Implementação da produção limpa e utilização eficiente dos recursos. Os principais processos são realizados em ambientes controlados para reduzir a poluição. Os produtos passam por rigorosas inspeções de proteção ambiental para garantir conformidade com as normas ambientais internacionais e domésticas.
Aplicação verde bem-sucedida casos :Os produtos de economia de energia e proteção ambiental da empresa têm sido amplamente aplicados em projetos como redes elétricas inteligentes, edifícios verdes, energia limpa e parques industriais ecológicos, oferecendo forte apoio aos clientes para alcançar seus objetivos de conservação de energia e redução de emissões.
Parceiro Responsável: Adotando os valores de "profissionalismo, integridade, cooperação e inovação", oferecemos aos clientes consultoria e serviços de tecnologia verde durante todo o ciclo de vida. Estamos comprometidos em promover conjuntamente o desenvolvimento sustentável do setor de energia com nossos clientes.
Graças ao seu investimento contínuo e à implementação bem-sucedida em tecnologias verdes, a empresa tornou-se um parceiro importante para os clientes na consecução de seus objetivos de redução de carbono e nas suas visões de desenvolvimento sustentável.