Transformatorów mocy o napięciu 132 kV firmy Changzhou Pacific Electric Power Equipment Group cechują się niskimi stratami, niskim poziomem hałasu, wysoką sprawnością oraz dużą niezawodnością . Dzięki zastosowaniu nowoczesnego projektowania i wysokiej jakości materiałów zapewniają doskonałą izolację, niski poziom cząstkowych wyładowań oraz wysoką odporność na zwarciowe. Ze względu na stabilną pracę, długą żywotność i zwartą konstrukcję nasze transformatory są szeroko stosowane w sieciach energetycznych, projektach przemysłowych oraz infrastrukturalnych. Zapewniają bezpieczną i stabilną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych, dostarczając wiarygodnych rozwiązań energetycznych klientom na całym świecie.
Wprowadzenie do energii 132 kV (Um=145 kV) Transformator
Nasza firma 132 kV transformator mocy (z maksymalnym napięciem systemowym Um=145 kV) jest odpowiedni dla systemów przesyłowych o napięciu 132 kV. Produkt skupia się na kompleksowej kontroli strat, wyładowań cząstkowych i poziomu hałasu. Konstrukcja zapewnia wystarczającą odporność na zwarcia oraz niezawodność uszczelnienia. Rdzeń wyposażony jest w połączenia schodkowe i zaciski ramowe, ze pełnymi środkami uziemienia. Uzwojenia zostały obliczone pod kątem rozkładu potencjału i sprawdzenia natężenia pola, nawijane są na twardych rurach i wzmocnione zewnętrznymi prętami wsporczymi. Cała faza kadłuba transformatora jest montowana jako całość, a system dociskowy jest ustawiony z wyprzedzeniem z siłą wstępnego naprężenia hydraulicznego, co gwarantuje dobrą stabilność. Zbiornik olejowy i buforowy spełniają wymagania dotyczące pełnej próżni, a proces napełniania olejem jest ścisły, aby uniknąć pozostałości pęcherzyków powietrza. Proces produkcyjny jest rygorystyczny i nadaje się do zastosowań w zasilaniu wymagających wysokiej niezawodności.
Parametry produktu
| Nominalna moc (KVA) | Kombinacja napięć | Symbol grupy połączeń | Straty biegu jałowego (kW) | Straty obciążeniowe (kW) (75℃) | Prąd nośny (%) | Impedancja zwarcia (%) | ||
| Napięcie wysokie (kV) | Napięcie wysokie (kV)% |
Niskie napięcie kV |
22 | |||||
| 3150 |
35~ 38.5 |
±2x2.5% ±5% |
3.15 6.3 10.5 |
Yd11 |
1.7 | 20.7 | 0.45 | 7.0 |
| 4000 | 2.0 | 24.6 | 0.45 | |||||
| 5000 | 2.4 | 28.2 | 0.35 | |||||
| 6300 | 2.9 | 31.5 | 0.35 | 8.0 | ||||
| 8000 | ±2x2.5% |
3.15 3.3 6.3 6.6 10.5 |
Ynd11 | 4.0 | 34.6 | 0.30 | ||
| 10000 | 4.8 | 40.8 | 0.30 | |||||
| 12500 | 5.5 | 48.4 | 0.30 | |||||
| 16000 | 6.7 | 59.2 | 0.25 | |||||
| 20000 | 7.9 | 71.6 | 0.25 | |||||
| 25000 | 9.4 | 84.6 | 0.28 | 10.0 | ||||
| 31500 | 11.1 | 100.8 | 0.28 | |||||
|
Wydajność nominalna kV-A |
Kombinacja napięć | Symbol grupy połączeń | Straty biegu jałowego (kW) | Straty obciążeniowe (kW) | Prąd nośny (%) | Impedancja zwarcia (%) | |
| Napięcie wysokie i zakres przestawiania zaczepów (kV) | Niskie napięcie | 22 | |||||
| 6300 |
110±2x2,5% 115±2x2,5% 121±2x2,5% |
6.3 6.6 10.5 |
Ynd11 | 4.1 | 32.0 | 0.62 | 10.5 |
| 8000 | 4.9 | 38.0 | 0.62 | ||||
| 10000 | 5.8 | 45.0 | 0.58 | ||||
| 12500 | 6.8 | 53.0 | 0.58 | ||||
| 16000 | 8.3 | 65.7 | 0.54 | ||||
| 20000 | 9.7 | 79.0 | 0.54 | ||||
| 25000 | 11.4 | 94.0 | 0.50 | ||||
| 31500 | 13.5 | 111 | 0.48 | ||||
| 40000 | 16.2 | 133 | 0.45 | ||||
| 50000 | 19.4 | 158 | 0.42 | ||||
| 63000 | 22.9 | 187 | 0.38 | ||||
| 75000 |
13.8 15.75 18 21 |
26.0 | 212 | 0.33 | 12~14 | ||
| 90000 | 29.9 | 245 | 0.30 | ||||
| 120000 | 37.3 | 303 | 0.27 | ||||
| 150000 | 44.1 | 359 | 0.24 | ||||
| 180000 | 49.5 | 411 | 0.20 | ||||
|
Uwaga 1: W przypadku transformatorów podwyższających zalecana jest konstrukcja bez zaczepów. Zaczepy mogą zostać dostarczone, jeśli będą wymagane przez eksploatację. Uwaga 2: Gdy roczny średni współczynnik obciążenia transformatora mieści się w przedziale od 42% do 46%, maksymalna sprawność pracy może zostać osiągnięta przy zastosowaniu wartości strat zamieszczonych w tabeli. | |||||||
|
Wydajność nominalna kV-A |
Kombinacja napięć | Symbol grupy połączeń | Straty biegu jałowego (kW) | Straty obciążeniowe (kW) | Prąd nośny (%) | Impedancja zwarcia (%) | |
| Napięcie wysokie i zakres przestawiania zaczepów (kV) | Niskie napięcie | 22 | |||||
| 31500 |
220±2×2.5% 242±2×2.5% |
6.3 6.6 10.5 |
Ynd11 | 15 | 115 | 0.56 | 12~14 |
| 40000 | 18 | 134 | 0.56 | ||||
| 50000 | 21 | 161 | 0.52 | ||||
| 63000 | 25 | 188 | 0.52 | ||||
| 75000 |
10.5 13.8 |
29 | 213 | 0.48 | |||
| 90000 | 34 | 246 | 0.44 | ||||
| 120000 | 41 | 304 | 0.44 | ||||
| 150000 |
10.5、13.8 11、13.8 15.75 18、20 |
49 | 360 | 0.40 | |||
| 160000 | 51 | 378 | 0.39 | ||||
| 180000 | 56 | 413 | 0.36 | ||||
| 240000 | 70 | 484 | 0.33 | ||||
| 300000 |
15.75 18 20 |
83 | 577 | 0.30 | |||
| 360000 | 95 | 662 | 0.30 | ||||
| 370000 | 97 | 675 | 0.30 | ||||
| 400000 | 103 | 716 | 0.28 | ||||
| 420000 | 106 | 742 | 0.28 | ||||
| Uwaga 1: Transformatory o mocy znamionowej mniejszej niż 31500 kVA oraz transformatory o innych kombinacjach napięć mogą być również dostarczane na życzenie. Uwaga 2: Transformatory o niskim napięciu 35 kV i 38,5 kV mogą być również dostarczane na życzenie. | |||||||
Wprowadzenie do produktu
Cechy transformatora
Nasza firma produkuje transformatory o następujących cechach: małe straty, niski poziom hałasu, niska wartość niepełnych wyładowań, brak przecieków oraz wysoka odporność na zwarcia. Nie wymagają one demontażu rdzenia podczas montażu na miejscu, a kadłub transformatora jest wolny od konserwacji przez 20 lat. Poniżej przedstawione są główne cechy transformatorów o napięciach znamionowych poniżej 110 kV pod względem konstrukcji i technologii.
Przekrój rdzenia
1. Materiał i konstrukcja rdzenia
Do rdzenia wykorzystano arkusze krzemowej stali teksturyzowanej o wysokiej wydajności. Rdzeń ma całkowicie ukośną, wielostopniową konstrukcję z zakładem schodkowym oraz proces jarzma bez nachodzenia, co przyczynia się do zmniejszenia strat jałowych i poziomu hałasu.
2. Montaż rdzenia
Kolumny i jarzma rdzenia są opasane materiałami z siatki żywicy o wysokiej wytrzymałości, mechanicznie skrępowane i utwardzone. Gwarantuje to dobrą prostopadłość rdzenia.
3. Wytrzymałość mechaniczna
Konstrukcja rdzenia charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną. W szczególności rama wykonana z dużych, warstwowo ułożonych płyt dociskowych skutecznie skręca rdzeń, zapewniając wystarczającą mechaniczną wytrzymałość na zwarcie. Projekt ten spełnia również wymóg braku konieczności podnoszenia rdzenia podczas transportu i montażu w miejscu instalacji.
4. Połączenia rdzenia
Wszystkie elementy konstrukcyjne rdzenia są zaokrąglone, aby uniknąć ostrych krawędzi. W obszarach o wysokim natężeniu pola, gdzie przechodzą przewody, dodano specjalne osłony izolacyjne w celu zmniejszenia rozkładów cząstkowych.
5. Niezawodność elektryczna
Wszystkie połączenia podstawowych komponentów pozostają niepomalowane, aby zapewnić niezawodne połączenie elektryczne i zapobiec lokalnemu potencjałowi elektrycznemu. Uchwyty oraz rdzeń są oddzielnie uziemione.
Sekcja cewki
1. Projekt struktury elektrycznej
Parametry struktury elektrycznej są obliczane za pomocą oprogramowania analitycznego.
2. Rozkład napięcia
Wszystkie cewki są analizowane przy użyciu oprogramowania do obliczeń procesu falowego pod kątem rozkładu napięcia i wielokrotnie dostosowywane, aby zapewnić rozsądny rozkład gradientu. Wytrzymałość pola elektrycznego korpusu transformatora jest również weryfikowana, aby zagwarantować optymalne parametry izolacji podłużnej i poprzecznej oraz wytrzymałość elektryczną.
3. Izolacja cewki
Wszystkie cewki są nawijane na twardych rurkach izolacyjnych, które zostały wcześniej wysuszone i nasączone olejem w celu wstępnej stabilizacji. Cewki zewnętrzne są wsparte zewnętrznymi listwami podporowymi, a dodatkowe listwy wspomagające są montowane wewnątrz cewek wewnętrznych w celu poprawy odporności na zwarcia.
4. Odporność na zwarcia
W oparciu o obliczenia sił mechanicznych przy zwarciu, w uzwojeniach wewnętrznych stosuje się samoprzylepne przewody transponowane lub przewody półsztywne, które charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną i spełniają wymagania odnośnie odporności na zwarcia.
5. Zwiększona wytrzymałość na zwarcie
Wszystkie zaciski uzwojeń oraz końcówki są opasane termokurczliwymi rurkami poliestrowymi o dużym skurczu oraz taśmami termokurczliwymi w celu zwiększenia odporności na zwarcia.
6. Konstrukcja uzwojeń i chłodzenie
Wkładki dystansowe w uzwojeniach wewnętrznych i zewnętrznych są projektowane na podstawie obliczeń i mogą się różnić, zapewniając racjonalny rozkład. Uzwojenia wyposażone są w kierowaną strukturę chłodzenia dla optymalnego odprowadzania ciepła. Dodatkowo, w punktach transpozycji uzwojeń tradycyjne kartonowe wkładki dystansowe zostały zastąpione formowanymi elementami izolacyjnymi sprasowanymi cieplnie. Bloki dystansowe szczelin olejowych są zaokrąglone i preimpregnowane, co poprawia odporność na zwarcia osiowe.
7. Suszenie w próżni i montaż
Po suszeniu próżniowym poszczególne cewki są montowane w fazie. Główne dystanse olejowe między cewkami są ustalane za pomocą specjalnych płyt pozycjonujących. Po suszeniu próżniowym sprawdza się i koryguje wysokość cewek, aby zapewnić, że cewki w tej samej fazie są obciążone jednolicie, co poprawia odporność na zwarcia.
Sekcja wnętrza transformatora
1. Konstrukcja wnętrza
Wnętrze transformatora ma konstrukcję jednofazową. Płyty dociskowe wykonane są z warstwowej płyty izolacyjnej lub warstwowego drewna, które charakteryzują się wystarczającą odpornością na udar przy zwarciu.
2. Konstrukcja dociskowa
Konstrukcja dociskowa wykorzystuje bloki dociskowe z warstwowej płyty izolacyjnej zamiast tradycyjnych gwoździ, zwiększając powierzchnię przekroju bloków dociskowych i zmniejszając naprężenie ściskające. W tej konstrukcji urządzenia hydrauliczne służą do ustawienia siły wstępnego docisku podczas montażu po procesie suszenia.
3. Podpory wyprowadzeń
Wszystkie podpory jarzma są wykonane z warstwowego drewna o dużej gęstości i tworzą konstrukcję ramową. Niektóre podpory jarzma są formowane z laminowanego tektury izolacyjnej, co zwiększa wytrzymałość mechaniczną i elektryczną. Wszystkie podpory używają nakrętek izolacyjnych z warstwowego drewna o specjalnej konstrukcji zapobiegającej poluzowaniu.
Zbiornik olejowy i sekcja montażowa
1. Zbiornik olejowy próżniowy
Wszystkie transformatory o mocy znamionowej do 110 kV stosują zbiornik olejowy całkowicie uszczelniony w próżni o konstrukcji bębnowej. Górna i dolna część zbiornika olejowego mogą być połączone za pomocą śrub lub spawane, aby spełnić wymóg braku konieczności demontażu rdzenia oraz eksploatacji bezobsługowej. Wewnętrzna część zbiornika jest całkowicie wypolerowana i zaokrąglona.
2. Zbiornik wyrównawczy
Wszystkie zbiorniki olejowe transformatorów wytrzymują pełną próżnię i są wyposażone w worki powietrzne oraz wskaźniki poziomu oleju typu wskazówkowego. Po zamontowaniu wszystkich akcesoriów transformatora, zbiornik może być opróżniony do pełnej próżni przed napełnieniem olejem, skutecznie zapobiegając powstawaniu pęcherzyków w elementach izolacyjnych i transformatorze, co zmniejsza rozkład cząstkowy.
3. Konstrukcja uszczelnienia
Powierzchnie uszczelnienia transformatora, w tym uziemienia, mają sztywną konstrukcję z rowkami ograniczającymi, a wysokiej jakości elementy uszczelniające są stosowane razem z klejami uszczelniającymi, aby zagwarantować brak przecieków.
4. Pozycjonowanie i niezawodność
Transformator jest wyposażony w specjalną górną i dolną konstrukcję pozycjonującą, która zapewnia niezawodność, odporność na wstrząsy podczas transportu oraz spełnia wymóg braku konieczności podnoszenia rdzenia podczas instalacji.
5. Odprowadzenie wtórne
Przewody wtórne są układane zgodnie z wymaganiami użytkownika, przy użyciu nierdzewnych tras kablowych lub kabli pancierne, a wszystkie przewody są podłączone do skrzynek zaciskowych w celu ułatwienia instalacji przez użytkownika.
6. Zaawansowany proces montażu
Korpus transformatora podlega kontrolowanemu czasowi ekspozycji od suszenia do impregnacji olejowej w warunkach próżni, zapewniając ciągłe odgazowanie w wysokiej próżni podczas montażu wszystkich akcesoriów. Skutecznie to kontroluje pochłanianie wilgoci przez elementy izolacyjne.
Kontrola Jakości
Cały proces produkcji transformatorów w naszej firmie podlega zaawansowanemu systemowi zarządzania procesami w zakresie kontroli jakości. Procesy takie jak produkcja drutu, wytwarzanie materiałów izolacyjnych, produkcja cewek oraz montaż korpusu są wykonywane w strefach roboczych bezpylnych, przy kontrolowanej czystości powietrza na poziomie 3 μg/cm²·dobę lub niższej.
Profil Firmy
Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. jest wiarygodnym dostawcą w dziedzinie urządzeń wysokiego i niskiego napięcia do przesyłania i rozprowadzania energii elektrycznej w Chinach. Specjalizuje się w oferowaniu rozwiązań sprzętowych o wysokiej niezawodności dla klientów z całego świata. Firma została założona w 1989 roku, a w 1997 roku przekształciła się w grupę kapitałową o wartości rejestrowej 130 milionów yuanów. Ustaliła swoją pozycję na rynku dzięki solidnej wydajności produktów.
Firma prowadzi działalność w nowoczesnej bazie produkcyjnej o powierzchni 240 000 metrów kwadratowych. Powierzchnia zabudowy wynosi 120 000 metrów kwadratowych, a środki trwałe szacowane są na 500 milionów juanów. Roczną zdolność produkcyjna przekracza 20 000 zestawów, co zapewnia gwarancję zdolności produkcyjnych dla niezawodności produkty .
Naszą główną zaletą są trwałość i niezawodność naszych produktów, a także ich szerokie sprawdzenie praktyczne:
Praktycy niezawodności w branży: Jako członek zespołu kierowniczego Chińskiego Stowarzyszenia Branży Sprzętu Elektrycznego oraz jego specjalistycznych oddziałów, firma aktywnie uczestniczy w opracowywaniu standardów niezawodności oraz wymianie doświadczeń technicznych, promując podnoszenie poziomu niezawodności w całej branży.
Sprawdzone kompleksowe rozwiązanie: Oferuje dojrzałe produkty obejmujące wszystkie aspekty przesyłu i dystrybucji energii elektrycznej, w tym szafy wysokonapięciowe, transformatory, rozdzielnie pierścieniowe oraz inteligentne systemy niskonapięciowe. Wszystkie produkty zostały zweryfikowane w licznych zastosowaniach praktycznych, a system charakteryzuje się doskonałą kompatybilnością.
Badania i rozwój skupione na niezawodności: Firma jest przedsiębiorstwem wysokich technologii o zasięgu krajowym. Jej działalność badawcza koncentruje się na długoterminowej niezawodności eksploatacyjnej produktów, ich przystosowaniu do warunków środowiskowych oraz zapobieganiu awariom. Niezawodność wydłuża się dzięki zastosowaniu technologii inteligentnego monitorowania i zaawansowanych materiałów.
Produkcja skoncentrowana na niezawodności: Ścisłe przestrzeganie procesów produkcyjnych zorientowanych na niezawodność. Kluczowe komponenty są wytwarzane w czystym środowisku. Wdrażane są testy i eksperymenty starzenia przekraczające standardy branżowe, aby zapewnić, że produkty opuszczające fabrykę charakteryzują się doskonałą wydajnością pod kątem niezawodności.
Rozległe wyniki weryfikacji niezawodności: W ciągu ostatnich 30 lat produkty firmy pracowały stabilnie w kluczowych krajowych projektach energetycznych, systemach transportu szynowego, centrach danych oraz zagranicznych projektach energetycznych. Dzięki wyróżniającej się historii niezawodności stworzyła ona renomę na rynku.
Zobowiązanie usługowe oparte na niezawodności: Kierując się duchem przedsiębiorstwa „profesjonalizm, uczciwość, współpraca i innowacyjność”, oferujemy wsparcie i usługi związane z niezawodnością przez cały cykl życia produktu. Traktujemy niezawodność jako fundament i dążymy do bycia najbardziej wiarygodnym partnerem w zakresie sprzętu energetycznego dla naszych klientów.
Dzięki sprawdzonej niezawodności produktów i dobrze rozwiniętemu systemowi serwisowemu firma stała się preferowanym dostawcą dla licznych dużych projektów zarówno w kraju, jak i za granicą.