Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
WhatsApp/komórka
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Transformator mocy
Strona główna> Produkty >  Transformator zanurzony w oleju >  Transformator mocy

Transformator mocy 110 kV (Um=126 kV)

Transformatorów energetycznych o napięciu 110 kV firmy Changzhou Pacific Electric Power Equipment Group cechują się niskimi stratami, niskim poziomem hałasu, wysoką sprawnością oraz dużą niezawodnością . Dzięki zastosowaniu nowoczesnego projektowania i wysokiej jakości materiałów zapewniają one doskonałą izolację, niski poziom cząstkowych wyładowań oraz dużą odporność na zwarciowe. Ze względu na stabilną pracę, długą żywotność i zwartą konstrukcję nasze transformatory są szeroko stosowane w sieciach energetycznych, projektach przemysłowych oraz infrastrukturalnych. Zapewniają bezpieczną i stabilną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych, dostarczając klientom na całym świecie niezawodnych rozwiązań energetycznych.

Wprowadzenie do transformatorów mocy 110 kV (Um=126 kV)

Transformatory mocy 110 kV naszej firmy (z maksymalnym napięciem systemowym Um=126 kV) są kluczowym sprzętem w sieci przesyłowej. produkty charakteryzują się niskimi stratami, niskim poziomem niepełnych wyładowań, niskim poziomem hałasu, silną odpornością na zwarcia oraz spełniają wymagania dotyczące braku konieczności demontażu obudowy i długotrwałej pracy bezobsługowej w miejscu instalacji. Rdzeń został poddany specjalnej obróbce zaokrąglającej i izolacyjnej, co zmniejsza niepełne wyładowania. Uwagi stosują strukturę chłodzenia kierunkowego i formowane są metodą gorącego prasowania, a także zostały zoptymalizowane pod kątem obliczeń sił zwarciowych, osiągając zrównoważoną wydajność elektryczną i mechaniczną. Korpus wykonany jest z całych płyt dociskowych i warstw drewna podporowego, cechuje się wysoką wytrzymałością. Zbiornik olejowy ma pełną próżnię i kształt bębnowy, co zapewnia niezawodne pozycjonowanie korpusu oraz odporność na drgania podczas transportu. Cały proces produkcyjny podlega kontroli czystości, aby zagwarantować niezawodność systemu izolacyjnego.

Parametry produktu

Nominalna moc (KVA) Kombinacja napięć Symbol grupy połączeń Straty biegu jałowego (kW) Straty obciążeniowe (kW) (75℃) Prąd nośny (%) Impedancja zwarcia (%)
Napięcie wysokie (kV) Napięcie wysokie (kV)% Niskie napięcie
kV
22
3150 35~
38.5
±2x2.5%
±5%
3.15
6.3
10.5

Yd11
1.7 20.7 0.45 7.0
4000 2.0 24.6 0.45
5000 2.4 28.2 0.35
6300 2.9 31.5 0.35 8.0
8000 ±2x2.5% 3.15
3.3
6.3
6.6
10.5
Ynd11 4.0 34.6 0.30
10000 4.8 40.8 0.30
12500 5.5 48.4 0.30
16000 6.7 59.2 0.25
20000 7.9 71.6 0.25
25000 9.4 84.6 0.28 10.0
31500 11.1 100.8 0.28

Wydajność nominalna
kV-A
Kombinacja napięć Symbol grupy połączeń Straty biegu jałowego (kW) Straty obciążeniowe (kW) Prąd nośny (%) Impedancja zwarcia (%)
Napięcie wysokie i zakres przestawiania zaczepów (kV) Niskie napięcie 22
6300 110±2x2,5%
115±2x2,5%
121±2x2,5%
6.3
6.6
10.5
Ynd11 4.1 32.0 0.62 10.5
8000 4.9 38.0 0.62
10000 5.8 45.0 0.58
12500 6.8 53.0 0.58
16000 8.3 65.7 0.54
20000 9.7 79.0 0.54
25000 11.4 94.0 0.50
31500 13.5 111 0.48
40000 16.2 133 0.45
50000 19.4 158 0.42
63000 22.9 187 0.38
75000 13.8
15.75
18
21
26.0 212 0.33 12~14
90000 29.9 245 0.30
120000 37.3 303 0.27
150000 44.1 359 0.24
180000 49.5 411 0.20
Uwaga 1: W przypadku transformatorów podwyższających zalecana jest konstrukcja bez zaczepów. Zaczepy mogą zostać dostarczone, jeśli będą wymagane przez eksploatację.
Uwaga 2: Gdy roczny średni współczynnik obciążenia transformatora mieści się w przedziale od 42% do 46%, maksymalna sprawność pracy może zostać osiągnięta przy zastosowaniu wartości strat zamieszczonych w tabeli.

Wydajność nominalna
kV-A
Kombinacja napięć Symbol grupy połączeń Straty biegu jałowego (kW) Straty obciążeniowe (kW) Prąd nośny (%) Impedancja zwarcia (%)
Napięcie wysokie i zakres przestawiania zaczepów (kV) Niskie napięcie 22
31500 220±2×2.5%
242±2×2.5%
6.3
6.6
10.5
Ynd11 15 115 0.56 12~14
40000 18 134 0.56
50000 21 161 0.52
63000 25 188 0.52
75000 10.5
13.8
29 213 0.48
90000 34 246 0.44
120000 41 304 0.44
150000 10.5、13.8
11、13.8
15.75
18、20
49 360 0.40
160000 51 378 0.39
180000 56 413 0.36
240000 70 484 0.33
300000 15.75
18
20
83 577 0.30
360000 95 662 0.30
370000 97 675 0.30
400000 103 716 0.28
420000 106 742 0.28
Uwaga 1: Transformatory o mocy znamionowej mniejszej niż 31500 kVA oraz transformatory o innych kombinacjach napięć mogą być również dostarczane na życzenie. Uwaga 2: Transformatory o niskim napięciu 35 kV i 38,5 kV mogą być również dostarczane na życzenie.

Wprowadzenie do produktu

Cechy transformatora

Nasza firma produkuje transformatory o następujących cechach: małe straty, niski poziom hałasu, niska wartość niepełnych wyładowań, brak przecieków oraz wysoka odporność na zwarcia. Nie wymagają one demontażu rdzenia podczas montażu na miejscu, a kadłub transformatora jest wolny od konserwacji przez 20 lat. Poniżej przedstawione są główne cechy transformatorów o napięciach znamionowych poniżej 110 kV pod względem konstrukcji i technologii.

Przekrój rdzenia

1. Materiał i konstrukcja rdzenia

Do rdzenia wykorzystano arkusze krzemowej stali teksturyzowanej o wysokiej wydajności. Rdzeń ma całkowicie ukośną, wielostopniową konstrukcję z zakładem schodkowym oraz proces jarzma bez nachodzenia, co przyczynia się do zmniejszenia strat jałowych i poziomu hałasu.

2. Montaż rdzenia

Kolumny i jarzma rdzenia są opasane materiałami z siatki żywicy o wysokiej wytrzymałości, mechanicznie skrępowane i utwardzone. Gwarantuje to dobrą prostopadłość rdzenia.

3. Wytrzymałość mechaniczna

Konstrukcja rdzenia charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną. W szczególności rama wykonana z dużych, warstwowo ułożonych płyt dociskowych skutecznie skręca rdzeń, zapewniając wystarczającą mechaniczną wytrzymałość na zwarcie. Projekt ten spełnia również wymóg braku konieczności podnoszenia rdzenia podczas transportu i montażu w miejscu instalacji.

4. Połączenia rdzenia

Wszystkie elementy konstrukcyjne rdzenia są zaokrąglone, aby uniknąć ostrych krawędzi. W obszarach o wysokim natężeniu pola, gdzie przechodzą przewody, dodano specjalne osłony izolacyjne w celu zmniejszenia rozkładów cząstkowych.

5. Niezawodność elektryczna

Wszystkie połączenia podstawowych komponentów pozostają niepomalowane, aby zapewnić niezawodne połączenie elektryczne i zapobiec lokalnemu potencjałowi elektrycznemu. Uchwyty oraz rdzeń są oddzielnie uziemione.

Sekcja cewki

1. Projekt struktury elektrycznej

Parametry struktury elektrycznej są obliczane za pomocą oprogramowania analitycznego.

2. Rozkład napięcia

Wszystkie cewki są analizowane przy użyciu oprogramowania do obliczeń procesu falowego pod kątem rozkładu napięcia i wielokrotnie dostosowywane, aby zapewnić rozsądny rozkład gradientu. Wytrzymałość pola elektrycznego korpusu transformatora jest również weryfikowana, aby zagwarantować optymalne parametry izolacji podłużnej i poprzecznej oraz wytrzymałość elektryczną.

3. Izolacja cewki

Wszystkie cewki są nawijane na twardych rurkach izolacyjnych, które zostały wcześniej wysuszone i nasączone olejem w celu wstępnej stabilizacji. Cewki zewnętrzne są wsparte zewnętrznymi listwami podporowymi, a dodatkowe listwy wspomagające są montowane wewnątrz cewek wewnętrznych w celu poprawy odporności na zwarcia.

4. Odporność na zwarcia

W oparciu o obliczenia sił mechanicznych przy zwarciu, w uzwojeniach wewnętrznych stosuje się samoprzylepne przewody transponowane lub przewody półsztywne, które charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną i spełniają wymagania odnośnie odporności na zwarcia.

5. Zwiększona wytrzymałość na zwarcie

Wszystkie zaciski uzwojeń oraz końcówki są opasane termokurczliwymi rurkami poliestrowymi o dużym skurczu oraz taśmami termokurczliwymi w celu zwiększenia odporności na zwarcia.

6. Konstrukcja uzwojeń i chłodzenie

Wkładki dystansowe w uzwojeniach wewnętrznych i zewnętrznych są projektowane na podstawie obliczeń i mogą się różnić, zapewniając racjonalny rozkład. Uzwojenia wyposażone są w kierowaną strukturę chłodzenia dla optymalnego odprowadzania ciepła. Dodatkowo, w punktach transpozycji uzwojeń tradycyjne kartonowe wkładki dystansowe zostały zastąpione formowanymi elementami izolacyjnymi sprasowanymi cieplnie. Bloki dystansowe szczelin olejowych są zaokrąglone i preimpregnowane, co poprawia odporność na zwarcia osiowe.

7. Suszenie w próżni i montaż

Po suszeniu próżniowym poszczególne cewki są montowane w fazie. Główne dystanse olejowe między cewkami są ustalane za pomocą specjalnych płyt pozycjonujących. Po suszeniu próżniowym sprawdza się i koryguje wysokość cewek, aby zapewnić, że cewki w tej samej fazie są obciążone jednolicie, co poprawia odporność na zwarcia.

Sekcja wnętrza transformatora

1. Konstrukcja wnętrza

Wnętrze transformatora ma konstrukcję jednofazową. Płyty dociskowe wykonane są z warstwowej płyty izolacyjnej lub warstwowego drewna, które charakteryzują się wystarczającą odpornością na udar przy zwarciu.

2. Konstrukcja dociskowa

Konstrukcja dociskowa wykorzystuje bloki dociskowe z warstwowej płyty izolacyjnej zamiast tradycyjnych gwoździ, zwiększając powierzchnię przekroju bloków dociskowych i zmniejszając naprężenie ściskające. W tej konstrukcji urządzenia hydrauliczne służą do ustawienia siły wstępnego docisku podczas montażu po procesie suszenia.

3. Podpory wyprowadzeń

Wszystkie podpory jarzma są wykonane z warstwowego drewna o dużej gęstości i tworzą konstrukcję ramową. Niektóre podpory jarzma są formowane z laminowanego tektury izolacyjnej, co zwiększa wytrzymałość mechaniczną i elektryczną. Wszystkie podpory używają nakrętek izolacyjnych z warstwowego drewna o specjalnej konstrukcji zapobiegającej poluzowaniu.

Zbiornik olejowy i sekcja montażowa

1. Zbiornik olejowy próżniowy

Wszystkie transformatory o mocy znamionowej do 110 kV stosują zbiornik olejowy całkowicie uszczelniony w próżni o konstrukcji bębnowej. Górna i dolna część zbiornika olejowego mogą być połączone za pomocą śrub lub spawane, aby spełnić wymóg braku konieczności demontażu rdzenia oraz eksploatacji bezobsługowej. Wewnętrzna część zbiornika jest całkowicie wypolerowana i zaokrąglona.

2. Zbiornik wyrównawczy

Wszystkie zbiorniki olejowe transformatorów wytrzymują pełną próżnię i są wyposażone w worki powietrzne oraz wskaźniki poziomu oleju typu wskazówkowego. Po zamontowaniu wszystkich akcesoriów transformatora, zbiornik może być opróżniony do pełnej próżni przed napełnieniem olejem, skutecznie zapobiegając powstawaniu pęcherzyków w elementach izolacyjnych i transformatorze, co zmniejsza rozkład cząstkowy.

3. Konstrukcja uszczelnienia

Powierzchnie uszczelnienia transformatora, w tym uziemienia, mają sztywną konstrukcję z rowkami ograniczającymi, a wysokiej jakości elementy uszczelniające są stosowane razem z klejami uszczelniającymi, aby zagwarantować brak przecieków.

4. Pozycjonowanie i niezawodność

Transformator jest wyposażony w specjalną górną i dolną konstrukcję pozycjonującą, która zapewnia niezawodność, odporność na wstrząsy podczas transportu oraz spełnia wymóg braku konieczności podnoszenia rdzenia podczas instalacji.

5. Odprowadzenie wtórne

Przewody wtórne są układane zgodnie z wymaganiami użytkownika, przy użyciu nierdzewnych tras kablowych lub kabli pancierne, a wszystkie przewody są podłączone do skrzynek zaciskowych w celu ułatwienia instalacji przez użytkownika.

6. Zaawansowany proces montażu

Korpus transformatora podlega kontrolowanemu czasowi ekspozycji od suszenia do impregnacji olejowej w warunkach próżni, zapewniając ciągłe odgazowanie w wysokiej próżni podczas montażu wszystkich akcesoriów. Skutecznie to kontroluje pochłanianie wilgoci przez elementy izolacyjne.

Kontrola Jakości

Cały proces produkcji transformatorów w naszej firmie podlega zaawansowanemu systemowi zarządzania procesami w zakresie kontroli jakości. Procesy takie jak produkcja drutu, wytwarzanie materiałów izolacyjnych, produkcja cewek oraz montaż korpusu są wykonywane w strefach roboczych bezpylnych, przy kontrolowanej czystości powietrza na poziomie 3 μg/cm²·dobę lub niższej.

Profil Firmy

Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. jest wiodącym producentem sprzętu wysokiego i niskiego napięcia do przesyłania i rozdziału energii elektrycznej w Chinach, integrującym badawczo-rozwojowe, produkcję, sprzedaż i serwis. Od momentu założenia w 1989 roku firma skupiała się na produkcji sprzętu energetycznego. W 1997 roku utworzono grupę o kapitale zakładowym wynoszącym 130 miliony juanów, co położyło solidne fundamenty pod przemysł produkacyjny.
Firma dysponuje dużą, nowoczesną bazą produkcyjną o powierzchni 240 000 metrów kwadratowych, w tym powierzchni zabudowanej wynoszącej 120 000 metrów kwadratowych, przy aktywach trwałych osiągających 500 milionów juanów. Roczną zdolność produkcyjna przekracza 20 000 zestawów, co świadczy o silnych możliwościach produkcyjnych.


Naszą podstawową zaletą jest wyjątkowy system produkcji:

Reprezentant produkcji uznany przez branżę: Jako regularny członek jednostki Stowarzyszenia Przemysłu Urządzeń Elektrycznych Chin oraz wiceprzewodniczący kilku branżowych oddziałów specjalistycznych, firma reprezentuje zaawansowany poziom produkcji przemysłowej i uczestniczy w opracowywaniu wielu procesów produkcyjnych oraz standardów jakości.

Kompleksowy system produktów produkcyjnych: Posiada pełną, zintegrowaną zdolność produkcyjną, obejmującą od wysokonapięciowych szaf rozdzielczych, transformatorów po niskonapięciowe zestawy urządzeń oraz inteligentne komponenty, co umożliwia skoordynowaną produkcję wszystkich linii produktów oraz zapewnia kompatybilność systemu i spójność dostaw.

Wsparcie techniczne dla innowacji w produkcji: Firma jest przedsiębiorstwem o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego na poziomie krajowym. Jej badania i rozwój skupiają się na doskonaleniu procesów produkcyjnych oraz poprawie niezawodności produktów. Cyfrowe i inteligentne technologie są integrowane w proces produkcji w celu poprawy wydajności i stabilności produktów.

Ścisła kontrola procesu produkcji: Kompleksowe wdrożenie międzynarodowego systemu jakości. Kluczowe procesy produkcyjne, takie jak uzwojenia i obróbka izolacji, są wykonywane w czystych pomieszczeniach. Wyposażeni w przemysłowe, wiodące laboratoria i urządzenia testowe, zapewniające kompleksową kontrolę jakości od momentu przyjęcia surowców po dostarczenie produktu.

Długotrwała wydajność produktu: Dzięki ponad 30-letnim doświadczeniu w produkcji nasze produkty są powszechnie stosowane w krajowej sieci energetycznej, komunikacji miejskiej, przemyśle produkcyjnym oraz sektorze nowych energii. Cechują się wysoką trwałością, bezpieczeństwem i niskimi kosztami utrzymania, co zdobyło uznanie rynku.

Orientowane na klienta usługi produkcyjne: Działając zgodnie z zasadami „profesjonalizmu, uczciwości, współpracy i innowacyjności”, oferujemy kompleksowe usługi produkcyjne obejmujące projektowanie koncepcji, dostosowanie produktów do potrzeb klienta oraz wsparcie posprzedażowe. Stawiamy na produkcję ustrojoną i ciągłe doskonalenie, zapewniając klientom wiarygodne gwarancje sprzętu energetycznego.

Dzięki silnym możliwościom produkcyjnym i rygorystycznemu контролowaniu jakości, produkty firmy stały się istotnym wsparciem dla bezpiecznego i stabilnego działania systemu energetycznego, zdobywając szerokie zaufanie klientów.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
WhatsApp/komórka
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
WhatsApp/komórka
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
WhatsApp/komórka
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000