Епоксиден трансформатор 10 kV (Um=12 kV)

Параметри на продукта

Техническа спецификация на 10 kV SCB18 трансформатор

Техническа спецификация на 20 kV SCB13 трансформатор

Въведение в продукта

1. Ниски загуби
В съответствие с духа на Закона за енергоспестяване, Министерството на машинната промишленост, Националната комисия за развитие и реформи и Националната научно-техническа комисия съвместно издадоха Известие № 272 [1998] относно осемнадесетата партида енергоспестяващи електромеханични пРОДУКТИ промоция и 17-та партида за отстраняване на остарелите електромеханични продукти. Това поставя по-високи изисквания към производителността на сухите трансформатори. Продуктите на нашата компания, базирани на националния стандарт GB/T 10228-1997 „Технически параметри и изисквания за сухи силови трансформатори“, намаляват загубите при натоварване с 15% и загубите в празен ход с 20% спрямо националния стандарт. Това значително намалява разходите за потребителя трансформаторна подстанция разходи.

2. Ниско ниво на шум
Сухите трансформатори все по-често навлизат в пространства, където хората живеят и работят, по същество ставайки част от ежедневието. Това повишава изискванията към нивата на шум на сухите трансформатори. Въз основа на години производствен опит, установяваме, че спазването на националните стандарти за шум на сухи трансформатори е далеч от достатъчно и не е приемливо за потребителите. Поради това сме направили подобрения в конструкцията, технологията и материалите.

Първо, при проектирането намалихме плътността на магнитния поток. На базата на практически проверки се установява, че големината на плътността на магнитния поток в магнитопровода директно влияе на нивото на шума. Като цяло всяко увеличение с 1000 Гаус повишава шума с 3 децибела. Следователно плътността на магнитния поток не бива да се избира твърде висока. Въз основа на характеристиките на кривата на хистерезисно-насищане на листовете от кремниева стомана, плътността на магнитния поток на избрания магнитопровод обикновено е между 1,35 T и 1,5 T.

Що се отнася до натрупването на ядрото, използваме петстепен метод с изместено натрупване. Този метод подобрява разпределението на магнитния поток в ъглите на ядрото в сравнение с често използвания метод с редувано натрупване. За сравнение, при метода с редувано натрупване листовете на ядрото са изместени един спрямо друг на определено разстояние. Това формира два успоредни процепа в зоната с редуване. В тези области с въздушен процеп магнитното напречно сечение е намалено с 50%, като голяма част от магнитните сили не могат да преминат гладко през въздушния процеп към съседния страничен лист. Това води до увеличени загуби в тази област. Чрез използването на стъпаловиден петстепен метод с изместено натрупване, всяка стъпка е изместена на равни разстояния. В определено напречно сечение на зоната с редуване около 10% от площта се заема от въздушния процеп, а магнитните сили заобикалят въздушния процеп и директно навлизат в съседния пакет. Това осигурява гладък магнитен поток и намалява празните загуби. В резултат на това методът със стъпаловидно изместено натрупване намалява празните загуби с 6% и шума с 3-5 dB.

Що се отнася до занаятчийското изкуство, ние сме приложили строги мерки за свързване и стягане на магнитопровода, като производството е строго контролирано според технологията, което значително допринася за намаляване на шума.

По отношение на материалите избираме високоефективни материали, като ориентирани кремниеви стоманени листове от японската Nippon Steel 30ZH130, 30ZH120 и от Wuhan Steel 30Q130, 30Q120, които също помагат за намаляване на трансформаторния шум.

Чрез тези мерки общото ниво на шум на нашите трансформатори е намалено с 8–12 dB в сравнение с националния стандарт.

3. Ниско частично разрядване
Калъфите на производството ни се промениха от предишния четиричастен дизайн с DMD като междуслоева изолация към шестчастен или осмочастен дизайн с D711 като междуслоева изолация. Това подобрява разпределението на напрежението в калъфите и предотвратява непълно проникване на смолата при леене с DMD като междуслоева изолация. В резултат на това калъфите могат напълно да се импрегнират под вакуум, значително намалявайки факторите, които водят до частично разрядване.

За високоволтови калъфи използваме материали като стъклено платно, нетъкан плат и нарязани матраци. Тези материали не само увеличават изолационната якост след импрегниране със смола, образувайки стъклена армирана структура, но и напълно се импрегнират с епоксидна смола. В резултат няма празнини в краищата, слоевете или терминалите на високоволтовите калъфи, което елиминира факторите, които биха могли да доведат до частично разрядване.

Нашият калай се изработва от висококачествени пръти от безкислородна мед. Като стриктно контролираме качеството на проводниците, проводниците са свободни от заострени ръбове или неравности. Разпределението на електрическото поле по повърхността на проводника е равномерно, а коефициентът на деформация е минимален, което води до малко количество частично разрядване.

Като внимателно контролираме факторите, допринасящи за частичното разрядване, нивото на частично разрядване на нашите трансформатори се поддържа около 5 pC. Както е добре известно, нивото на частично разрядване при сух тип трансформатор е тясно свързано с живота на трансформатора. Поради тази причина ние сме ангажирани да произвеждаме трансформатори без никакво частично разрядване.

Поради ядрото с ламинирана структура, високонапрежната намотка е навита, а нисконапрежната намотка е изработена от медна фолиа. Това прави трансформатора по-компактен. Ламинираната структура намалява обема на трансформатора, а нисконапрежният меден шинопровод избягва необходимостта от запояване на медните шини по начин на навиване.