Epoxyový transformátor 10kV (Um=12kV)

Produktné parametre

Technické špecifikácie transformátora 10 kV SCB18

Technické špecifikácie transformátora 20 kV SCB13

Úvod do produktu

1. Nízke straty
V súlade s duchom zákona o úspore energie Ministerstvo strojnírenstva, Národná komisia pre rozvoj a reformy a Národná komisia pre vedu a technológiu spoločne vydali Oznámenie č. 272 [1998] týkajúce sa 18. dávky energeticky úsporných elektromechanických produkty propagácie a 17. dávky na odstraňovanie neefektívnych elektromechanických výrobkov. To klade vyššie požiadavky na výkon suchých transformátorov. Výrobky našej spoločnosti, založené na národnom štandarde GB/T 10228-1997 Technické parametre a požiadavky pre suché silové transformátory, znížili straty zaťaženia o 15 % a prázdne chody o 20 % voči národnému štandardu. To výrazne zníži prevádzkové náklady pre používateľa rozvodňa náklady.

2. Nízka hlučnosť
Suché transformátory čoraz viac vstupujú do priestorov, kde ľudia žijú a pracujú, čím sa v podstate stávajú súčasťou každodenného života. To zvýšilo nároky na úroveň hluku suchých transformátorov. Na základe rokov dlhej výrobnej skúsenosti je splnenie národných noriem pre hladinu hluku suchých transformátorov veľmi nedostatočné a pre používateľov neprijateľné. Preto sme vykonali vylepšenia v návrhu, technológii a materiáloch.

Po prvé, pri návrhu sme znížili hustotu magnetického toku. Na základe praktickej overenosti platí, že veľkosť hustoty magnetického toku v jadre priamo ovplyvňuje hladinu hluku. Vo všeobecnosti každé zvýšenie o 1000 Gaussov zvýši hluk o 3 decibely. Preto by hustota magnetického toku nemala byť zvolená príliš vysoká. Na základe charakteristík hysteréznej nasýtenostnej krivky oceľových plechov je hustota magnetického toku zvoleného jadra vo všeobecnosti medzi 1,35 T a 1,5 T.

Pokiaľ ide o skladanie jadier, používame metódu postupného päťstupňového posunutého skladania. Táto metóda zlepšuje rozloženie magnetického toku v rohoch jadra v porovnaní s bežne používanou metodou prekladanej stavby. Na porovnanie, metóda prekladanej stavby usporadúva plechy jadra posunuté o určitú vzdialenosť od seba. Tým vzniknú dve paralelné medzery v prekrytej oblasti. V týchto oblastiach s medzerou sa magnetický prierez znižuje o 50 % a veľká časť magnetických siločiar nemôže hladko prejsť vzduchovou medzerou do susedného jadrového chrbta. To spôsobuje zvýšené straty v tejto oblasti. Použitím postupnej päťstupňovej metódy posunutého skladania je každá fáza rovnomerne posunutá. V určitom priereze prekrytej oblasti okolo 10 % plochy zaberá vzduchová medzera a magnetické siločiary obídu vzduchovú medzeru a priamo vstupujú do susedného balíka. Tým sa zabezpečuje hladký tok magnetickej indukcie a zníženie strát naprázdno. Výsledkom je, že metóda postupného posunutého skladania znižuje straty naprázdno o 6 % a hluk o 3–5 dB.

Čo sa týka kvality výroby, uplatňujeme prísne opatrenia na viazanie a upínanie jadra a výroba je striktne kontrolovaná podľa technológie, čo výrazne prispieva k zníženiu hlučnosti.

Pri materiáloch vyberáme materiály s vysokým výkonom, ako napríklad japonské nesené kremíkové oceľové plechy Nippon Steel 30ZH130, 30ZH120 a Wuhan Steel 30Q130, 30Q120, ktoré tiež pomáhajú znížiť hlučnosť transformátorov.

Prostredníctvom týchto opatrení sa celková úroveň hlučnosti našich transformátorov zníži o 8–12 dB voči národnému štandardu.

3. Nízke čiastočné výboje
Cievky výrobkov, ktoré vyrábame, sa zmenili z predchádzajúceho štvorčlánkového dizajnu s DMD ako medzivrstvovou izoláciou na šesťčlánkový alebo osemčlánkový dizajn s D711 ako medzivrstvovou izoláciou. Tým sa zlepšuje rozloženie napätia v cievkach a zabraňuje sa neúplnému prenikaniu pryskyriča pri liatí s DMD ako medzivrstvovou izoláciou. V dôsledku toho môžu byť cievky úplne preliate pod vákuum, čo výrazne zníži faktory vedúce k čiastočnému výboju.

Pri vysokonapäťových cievkach používame materiály, ako sú sklenená páska, netkaná tkanina a nasekané rohože. Tieto materiály nielen zvyšujú izolačnú pevnosť po preliatí pryskyricou, pričom tvoria sklolaminátovú zosilnenú štruktúru, ale aj sa úplne prelia epoxidovou pryskyricou. V dôsledku toho nie sú na koncoch, vrstvách ani svorkách vysokonapäťových cievok žiadne dutiny, čím sa odstraňujú faktory, ktoré by mohli viesť k čiastočnému výboju.

Naše vinutia cievok sú vyrobené z kvalitných tyčí bezkyslíkového medi. Prísne kontrolovanou kvalitou vodičov sa zabezpečuje, že drôty sú bez hrúb a ostrých okrajov. Rozdelenie elektrického poľa na povrchu vodiča je rovnomerné a faktor skreslenia je minimálny, čo vedie k malej miere čiastočného výboja.

Starostlivou kontrolou faktorov, ktoré prispievajú k vzniku čiastočného výboja, úroveň čiastočného výboja našich transformátorov dosahuje približne 5 pC. Ako je všeobecne známe, úroveň čiastočného výboja suchého transformátora úzko súvisí s jeho životnosťou. Z tohto dôvodu sa zaväzujeme vyrábať transformátory bez čiastočného výboja.

Keďže jadro má vrstvenú štruktúru, vysokonapäťová cievka je navinutá a nízkonapäťová cievka je vyrobená z medeného plechu. To spôsobuje, že transformátor je kompaktnejší. Vrstvená štruktúra znižuje objem transformátora a nízkonapäťový meďový pásový vodič eliminuje potrebu spájkovania meďových pásových vodičov vinutím.