Epoksidni transformator 10kV (Um=12kV)

Parametri proizvoda

Tehničke specifikacije 10 kV SCB18 transformatora

Tehničke specifikacije 20 kV SCB13 transformatora

Uvod u proizvod

1. Niske gubitke
U skladu s duhom Zakona o uštedi energije, Ministarstvo strojarstva, Nacionalna komisija za razvoj i reformu te Nacionalna znanstveno-tehnološka komisija zajedno su izdali Obavijest br. 272 [1998] o osamnaestoj seriji elektromehaničkih proizvoda s uštedom energije i sedamnaestoj seriji zastarjelih elektromehaničkih proizvoda koje treba ukloniti. Time su postavljena viša zahtjeva za performanse suhih transformatora. Proizvodi naše tvrtke, temeljeni na nacionalnom standardu GB/T 10228-1997 Tehnički parametri i zahtjevi za suhe snage transformatora, smanjuju gubitke opterećenja za 15% i gubitke praznog hoda za 20% u odnosu na nacionalni standard. To znatno smanjuje troškove korisnika u podstancijama.

2. Nizak nivo buke
Suhi transformatori sve više ulaze u prostore u kojima ljudi žive i rade, zapravo postajući dio svakodnevnog života. To je povećalo zahtjeve za razinama buke suhih transformatora. Na temelju godina iskustva u proizvodnji, ispunjavanje nacionalnih standarda buke za suhe transformatore daleko je od dovoljnog i nije prihvatljivo za korisnike. Stoga smo unaprijedili dizajn, tehnologiju i materijale.

Prvo, u dizajnu, smanjili smo gustoću magnetskog toka. Na temelju praktične provjere, veličina gustoće magnetskog toka u jezgri izravno utječe na razinu buke. Općenito, svako povećanje od 1000 Gausa povećava buku za 3 decibela. Stoga gustoća magnetskog toka ne bi trebala biti previsoka. Na temelju karakteristika krivulje histereze-zasićenja limova od silicijskog čelika, gustoća magnetskog toka odabranog jezgra obično je između 1,35 T i 1,5 T.

Kada je u pitanju slaganje jezgre, koristimo petofaznu pomaknutu metodu slaganja. Ova metoda poboljšava raspodjelu magnetskog toka na kutovima jezgre u usporedbi s uobičajenom metodom preklapanja. Kao usporedbu, metoda preklapanja raspoređuje limove jezgre pomaknute jedan u odnosu na drugi za određenu udaljenost. Na taj se način formiraju dva paralelna zazora u području preklapanja. U tim područjima s zazorom magnetsko poprečno presjek je smanjen za 50%, a veliki dio magnetskih silnica ne može glatko proći kroz zazor kako bi dosegao susjedni jaram. To dovodi do povećanih gubitaka u tom području. Korištenjem postupne petofazne pomaknute metode slaganja, svaka faza je pomaknuta za jednaku udaljenost. Na određenom poprečnom presjeku područja preklapanja, otprilike 10% površine zauzima zazor, a magnetske silnice zaobilaze zazor i izravno ulaze u susjedni paket. To osigurava glatko protjecanje magnetskog toka i smanjuje gubitke pri praznom hodu. Kao rezultat, metoda postupnog pomaknutog slaganja smanjuje gubitke pri praznom hodu za 6% i buku za 3-5 dB.

U pogledu kvalitete izrade, primijenili smo stroge mjere za vezanje i stezanje jezgre, a proizvodnja se strogo kontrolira prema tehnologiji, što znatno pomaže u smanjenju buke.

Kod materijala odabiremo visokoperformantne materijale, poput japanskog čelika Nippon Steel 30ZH130, 30ZH120 i orijentiranog silikonskog čelika Wuhan Steel 30Q130, 30Q120, koji također pomažu u smanjenju buke transformatora.

Kroz ove mjere, ukupna razina buke naših transformatora smanjena je za 8-12 dB u odnosu na nacionalni standard.

3. Nisko djelomično pražnjenje
Kalemovi proizvoda koje proizvodimo promijenili su se s prethodnog dizajna u četiri dijela s DMD-om kao međuslojnom izolacijom na dizajn s šest ili osam dijelova s D711 kao međuslojnom izolacijom. Time se poboljšava raspodjela napona po kalemovima i sprječava nepotpuna penetracija smole pri lijevanju uz uporabu DMD-a kao međuslojne izolacije. Kao rezultat, kalemovi se mogu potpuno impregnirati pod vakuumom, znatno smanjujući čimbenike koji dovode do djelomičnog pražnjenja.

Za visokonaponske kalemove koristimo materijale poput trake od staklenih vlakana, netkanog tkaniva i isječenih prostirki. Ovi materijali ne samo da povećavaju izolacijsku čvrstoću nakon impregnacije smolom, stvarajući armiranu strukturu od staklenih vlakana, već se i potpuno impregniraju epoksidnom smolom. Kao rezultat, na krajevima, slojevima ili terminalima visokonaponskih kalemova nema šupljina, čime se uklanjaju čimbenici koji bi mogli dovesti do djelomičnog pražnjenja.

Naši zavojni vodiči izrađeni su od visokokvalitetnih šipki bakra bez kisika. Strogo kontrolirajući kvalitetu vodiča, žice su bez žuljeva ili oštrih rubova. Raspodjela električnog polja na površini vodiča je jednolika, a faktor izobličenja minimalan, što rezultira malom količinom djelomičnog pražnjenja.

Pažljivom kontrolom čimbenika koji doprinose djelomičnom pražnjenju, razina djelomičnog pražnjenja naših transformatora kontrolira se na oko 5 pC. Kako je opće poznato, razina djelomičnog pražnjenja u suhom transformatoru usko povezana s vijekom trajanja transformatora. Iz tog razloga posvećeni smo proizvodnji transformatora bez djelomičnog pražnjenja.

Zbog jezgre koja ima laminiranu strukturu, visokonaponska zavojnica je namotana, a niskonaponska zavojnica izrađena je od bakrenog folija. To čini transformator kompaktnijim. Laminirana struktura smanjuje volumen transformatora, a niskonaponski bakreni šinski vod izbjegava potrebu za lemljenjem bakrenih šinskih vodova u stilu namotavanja.