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Transformateur de puissance
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Transformateur de puissance 35 kV

Les transformateurs de puissance 35 kV du groupe Changzhou Pacific Electric Power Equipment présentent de faibles pertes, un faible niveau sonore, un rendement élevé et une grande fiabilité . Grâce à une conception avancée et à des matériaux haut de gamme, ils offrent une excellente isolation, une faible décharge partielle et une forte tenue en court-circuit. Dotés d’un fonctionnement stable, d’une longue durée de vie et d’une structure compacte, nos transformateurs sont largement utilisés dans les réseaux électriques, les projets industriels et les infrastructures. Ils garantissent un fonctionnement sûr et stable dans diverses conditions de travail, fournissant ainsi des solutions énergétiques fiables aux clients du monde entier.

transformateur de puissance de classe de tension 35 kV

La classe de tension 35 kV transformateur de puissance produit par notre entreprise est spécialement conçu pour les réseaux de distribution d'énergie et les utilisateurs industriels. Il se caractérise par de faibles pertes, un faible niveau sonore, une faible décharge partielle, une maintenance nulle avec un mécanisme de levage du boîtier, ainsi qu'une excellente résistance aux courts-circuits. L'âme est fabriquée à partir de tôles en acier au silicium à haute conductivité magnétique et utilise un procédé d'assemblage oblique complet à plusieurs niveaux en escalier, permettant ainsi de contrôler efficacement les pertes à vide et le bruit. L'enroulement est optimisé par un calcul de procédé en onde et bobiné à l'aide d'un tube d'isolation rigide et d'une structure renforcée, offrant une grande résistance mécanique. Le boîtier constitue un assemblage monophasé complet, doté d'un système de pression stable. Le réservoir à huile possède une structure étanche cylindrique, utilisant un joint rigide et une technologie d'injection d'huile sous vide total, garantissant l'absence de fuite pendant une longue période. Ce produit convient au système 35 kV, avec une structure compacte, une grande fiabilité et répond aux exigences de conception sans maintenance pendant 20 ans.

Paramètres du produit

Puissance nominale (KVA) Combinaison de tensions Symbole du groupe de couplage Pertes à vide (kW) Pertes en charge (kW) (75 ℃) Courant à vide (%) Impédance de court-circuit (%)
Haute tension (kV) Haute tension (kV) % Basse tension
kV
22
3150 35~
38.5
±2x2.5%
±5 %
3.15
6.3
10.5

Yd11
1.7 20.7 0.45 7.0
4000 2.0 24.6 0.45
5000 2.4 28.2 0.35
6300 2.9 31.5 0.35 8.0
8000 ±2x2.5% 3.15
3.3
6.3
6.6
10.5
YNd11 4.0 34.6 0.30
10000 4.8 40.8 0.30
12500 5.5 48.4 0.30
16000 6.7 59.2 0.25
20000 7.9 71.6 0.25
25000 9.4 84.6 0.28 10.0
31500 11.1 100.8 0.28

Capacité nominale
kV-A
Combinaison de tensions Symbole du groupe de couplage Pertes à vide (kW) Pertes en charge (kW) Courant à vide (%) Impédance de court-circuit (%)
Haute tension et plage de réglage (kV) Basse tension 22
6300 110±2x2,5 %
115±2x2,5 %
121±2x2,5%
6.3
6.6
10.5
YNd11 4.1 32.0 0.62 10.5
8000 4.9 38.0 0.62
10000 5.8 45.0 0.58
12500 6.8 53.0 0.58
16000 8.3 65.7 0.54
20000 9.7 79.0 0.54
25000 11.4 94.0 0.50
31500 13.5 111 0.48
40000 16.2 133 0.45
50000 19.4 158 0.42
63000 22.9 187 0.38
75000 13.8
15.75
18
21
26.0 212 0.33 12~14
90000 29.9 245 0.30
120000 37.3 303 0.27
150000 44.1 359 0.24
180000 49.5 411 0.20
Remarque 1 : Pour les transformateurs élévateurs, une structure sans prise est recommandée. Des prises peuvent être fournies si requis par l'exploitation.
Remarque 2 : Lorsque le facteur de charge annuel moyen du transformateur se situe entre 42 % et 46 %, le rendement maximal en fonctionnement peut être atteint en utilisant les valeurs de pertes indiquées dans le tableau.

Capacité nominale
kV-A
Combinaison de tensions Symbole du groupe de couplage Pertes à vide (kW) Pertes en charge (kW) Courant à vide (%) Impédance de court-circuit (%)
Haute tension et plage de réglage (kV) Basse tension 22
31500 220±2×2.5%
242±2×2.5%
6.3
6.6
10.5
YNd11 15 115 0.56 12~14
40000 18 134 0.56
50000 21 161 0.52
63000 25 188 0.52
75000 10.5
13.8
29 213 0.48
90000 34 246 0.44
120000 41 304 0.44
150000 10.5、13.8
11、13.8
15.75
18、20
49 360 0.40
160000 51 378 0.39
180000 56 413 0.36
240000 70 484 0.33
300000 15.75
18
20
83 577 0.30
360000 95 662 0.30
370000 97 675 0.30
400000 103 716 0.28
420000 106 742 0.28
Remarque 1 : Des transformateurs d'une puissance assignée inférieure à 31 500 kVA ainsi que des transformateurs avec d'autres combinaisons de tensions peuvent également être fournis sur demande. Remarque 2 : Des transformateurs avec une tension basse de 35 kV et 38,5 kV peuvent également être fournis sur demande.

Introduction du produit

Caractéristiques des transformateurs

Notre entreprise fabrique des transformateurs possédant les caractéristiques suivantes : faibles pertes, faible niveau sonore, faible décharge partielle, absence de fuite et forte résistance aux courts-circuits. Ils ne nécessitent pas le levage du noyau lors de l'installation sur site, et la partie active du transformateur est exempte d'entretien pendant 20 ans. Voici ci-dessous les principales caractéristiques des transformateurs dont la tension assignée est inférieure à 110 kV, en termes de structure et de procédé.

Section du noyau

1. Matériau et structure du noyau

Des tôles d'acier au silicium orientées à haute performance sont sélectionnées pour le noyau. Le noyau adopte une structure d'assemblage étagée à joint oblique complet, et un procédé de joue non superposée est utilisé, ce qui contribue à réduire les pertes à vide et le bruit.

2. Assemblage du noyau

La colonne du noyau et la joue sont fixées à l'aide de bandes en treillis de résine à haute résistance, regroupées mécaniquement et durcies. Cela garantit une bonne perpendicularité du noyau.

3. Résistance mécanique

La structure du noyau présente une grande résistance mécanique. Notamment, la structure en cadre composée de grandes plaques de serrage laminées maintient efficacement le noyau assemblé, assurant une résistance mécanique suffisante en cas de court-circuit. Cette conception répond également à la contrainte de ne pas soulever le noyau pendant le transport et lors de l'installation sur site.

4. Connecteurs du noyau

Tous les composants structurels du noyau sont arrondis afin d'éviter les arêtes vives. Dans les zones à forte intensité de champ traversées par les conducteurs, des gaines d'isolation spéciales sont ajoutées pour réduire les décharges partielles.

5. Fiabilité électrique

Toutes les connexions des composants principaux sont laissées non peintes afin d'assurer une connexion électrique fiable et d'éviter tout potentiel électrique localisé. Les pinces et le noyau sont mis à la terre séparément.

Section de l'enroulement

1. Conception de la structure électrique

Les paramètres structuraux électriques sont calculés à l'aide d'un logiciel d'analyse.

2. Répartition de la tension

Tous les enroulements sont analysés à l'aide d'un logiciel de calcul de régime transitoire pour la répartition de la tension, puis ajustés à plusieurs reprises afin d'assurer une distribution de gradient raisonnable. L'intensité du champ électrique du transformateur est également vérifiée afin de garantir des paramètres optimaux d'isolation principale et longitudinale ainsi qu'une tenue diélectrique optimale.

3. Isolation des enroulements

Tous les enroulements sont bobinés sur des tubes isolants rigides préalablement séchés et imprégnés d'huile pour une stabilisation préalable. Les enroulements extérieurs sont supportés par des brides externes, et des brides auxiliaires supplémentaires sont ajoutées à l'intérieur des enroulements internes afin d'améliorer la résistance au court-circuit.

4. Résistance au court-circuit

Sur la base de calculs de forces mécaniques en cas de court-circuit, des conducteurs transposés auto-adhésifs ou des conducteurs semi-rigides sont utilisés pour les bobinages internes, qui présentent une résistance mécanique extrêmement élevée et satisfont aux exigences de tenue au court-circuit.

5. Renforcement de la tenue au court-circuit

Toutes les bornes de bobinage et pièces d'extrémité sont fixées avec des tubes thermorétractables en polyester à fort retrait et des bandes thermorétractables afin d'augmenter la résistance au court-circuit.

6. Structure du bobinage et refroidissement

Les entretoises internes et externes des bobinages sont conçues selon des valeurs calculées et peuvent différer, assurant ainsi une répartition rationnelle. Les bobinages sont équipés d'une structure de refroidissement guidée permettant une dissipation optimale de la chaleur. En outre, des pièces moulées d'isolation à chaud remplacent les bandes d'entretoises en carton traditionnelles aux points de transposition des bobinages. Les blocs d'espacement des interstices à huile sont arrondis et préimprégnés, améliorant ainsi la tenue au court-circuit axial.

7. Séchage sous vide et assemblage

Après le séchage sous vide, les bobines individuelles sont assemblées par phase. Les entretoises principales des espaces inter-bobines sont fixées à l'aide de plaques de positionnement spéciales. Après le séchage sous vide des bobines, leurs hauteurs sont vérifiées et ajustées afin de garantir que les bobines d'une même phase soient soumises à une charge uniforme, améliorant ainsi la résistance aux courts-circuits.

Section du corps du transformateur

1. Structure du corps

Le corps du transformateur adopte une structure monophasée. Les plaques de pression du corps sont fabriquées en panneau isolant stratifié ou en bois stratifié, offrant une résistance suffisante aux chocs en cas de court-circuit.

2. Structure de compression

La structure de compression du corps utilise des blocs de pression en panneau isolant stratifié au lieu des clous traditionnels, augmentant ainsi la section transversale des blocs de compression et réduisant la pression exercée. Cette structure utilise des dispositifs hydrauliques pour appliquer une force de pré-compression lors du montage après le processus de séchage.

3. Supports des connexions

Tous les supports de noyau sont en bois stratifié haute densité et forment une structure en cadre. Certains supports de noyau sont réalisés en carton isolant stratifié, ce qui augmente la résistance mécanique et électrique. Tous les supports utilisent des écrous d'isolation en bois stratifié dotés d'une structure spéciale anti-démontage.

Section du réservoir d'huile et assemblage

1. Réservoir d'huile sous vide

Tous les transformateurs classés pour 110 kV et moins utilisent un réservoir d'huile scellé sous vide complet avec une structure en forme de tonneau. Les parties supérieure et inférieure du réservoir d'huile peuvent être assemblées soit par boulonnage, soit par soudure, afin de répondre à l'exigence d'absence de levage du noyau et de fonctionnement sans entretien. L'intérieur du réservoir d'huile est entièrement poli et arrondi.

2. Réservoir d'expansion

Tous les conservateurs d'huile pour transformateurs peuvent supporter une résistance au vide complet et sont équipés de ballonnets et d'indicateurs de niveau d'huile à cadran. Après l'assemblage de tous les accessoires du transformateur, le conservateur peut être mis sous vide complet avant l'injection d'huile, empêchant efficacement la formation de bulles à l'intérieur des composants d'isolation et du transformateur, réduisant ainsi les décharges partielles.

3. Structure d'étanchéité

Les surfaces d'étanchéité du transformateur, y compris les traversées, adoptent une structure de connexion rigide avec des rainures de limitation, et des composants d'étanchéité de haute qualité sont utilisés avec des adhésifs d'étanchéité afin de garantir l'absence de fuite.

4. Positionnement et fiabilité

Le transformateur est équipé d'une structure spéciale de positionnement supérieur et inférieur, qui assure la fiabilité, la résistance aux chocs pendant le transport, et répond à la exigence de ne pas soulever le noyau lors de l'installation.

5. Câblage secondaire

Le câblage secondaire est disposé conformément aux exigences de l'utilisateur, à l'aide de chemins de câbles en acier inoxydable ou de câbles blindés, et l'ensemble des câblages est raccordé à des boîtiers de connexion afin de faciliter l'installation par l'utilisateur.

6. Procédé d'assemblage avancé

Le corps du transformateur subit un contrôle du temps d'exposition équivalent, du séchage à l'imprégnation sous vide avec de l'huile, garantissant une dégazéification sous vide élevé continue pendant l'assemblage de tous les accessoires. Cela permet de contrôler efficacement l'absorption d'humidité par les composants isolants.

Contrôle qualité

L'ensemble du processus de production des transformateurs dans notre entreprise suit un système de gestion de procédés avancé pour le contrôle qualité. Des étapes telles que la fabrication du fil, la préparation des matériaux isolants, la fabrication des bobines et l'assemblage du corps sont toutes réalisées dans des zones de travail sans poussière, avec une propreté de l'air contrôlée à 3 μg/cm²·jour ou moins.

Profil de l'entreprise

Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. est une entreprise technologique de pointe leader dans le domaine de la fabrication d'équipements pour la transmission et la distribution d'énergie électrique en Chine. Elle intègre la recherche et développement, la fabrication, la vente et le service après-vente d'équipements haute et basse tension. L'entreprise a été fondée en 1989 et réorganisée en groupe en 1997, avec un capital social de 130 millions de yuans. Elle est aujourd'hui devenue une force importante dans l'industrie.
L'entreprise possède une base industrielle moderne s'étendant sur 240 000 mètres carrés, avec une superficie construite de 120 000 mètres carrés. Ses actifs fixes s'élèvent à 500 millions de yuans, et sa capacité annuelle de production d'équipements électriques divers dépasse 20 000 unités.

Nos atouts principaux et compétences :

Leadership et influence dans l'industrie : L'entreprise est membre régulier de l'Association chinoise de l'industrie des équipements électriques et de la Société chinoise de génie électrique. Elle assume également la vice-présidence de la branche Équipements de commande et de distribution électrique et de la branche Équipements de commutation haute tension, et participe activement à l'élaboration des normes industrielles ainsi qu'à l'orientation des évolutions technologiques.

Écosystème complet de produits : Propose un système de produits couvrant tous les scénarios de transmission et de distribution d'énergie, allant des armoires de commutation haute tension, transformateurs, postes sectionneurs jusqu'aux armoires de distribution basse tension, disjoncteurs intelligents, et solutions globales sous-station solutions. Elle possède des capacités de service clé en main et d'intégration transparente.

Technologie et innovation au cœur de la stratégie : En tant qu'entreprise high-tech de niveau national, nous nous engageons dans l'investissement en recherche et développement, concentrons-nous sur le développement de produits intelligents, respectueux de l'environnement et hautement fiables produits , intégrons des technologies telles que la détection IoT, la commande numérique et la conception écologique, et améliorons la sécurité et l'efficacité opérationnelle du réseau électrique.

Qualité de précision et excellence manufacturière : Le processus de production suit des systèmes de gestion avancés et des normes internationales (telles que GB, IEC, ANSI). Les étapes clés telles que l'enroulement des bobines, le traitement d'isolation et l'assemblage sont réalisées dans des environnements propres contrôlés, garantissant ainsi la qualité et la cohérence des produits. Un centre d'essais complet est mis en place pour s'assurer que chaque produit réponde à des normes strictes en matière de performance et de fiabilité.

Références solides et applications larges : Au cours des 30 dernières années, nos produits ont été utilisés avec succès dans de nombreux domaines clés tant au niveau national qu'international, notamment dans les projets de réseau électrique national, les transports urbains ferroviaires, les centres de données, les parcs industriels et les projets d'énergie renouvelable. Ils sont reconnus pour leur durabilité, leur sécurité, leur fiabilité et leurs faibles coûts totaux sur tout le cycle de vie.

Philosophie de service centrée sur le client : En adhérant à l'esprit d'entreprise « professionnalisme, intégrité, coopération et innovation », nous nous engageons à fournir des solutions personnalisées et un support technique sur tout le cycle de vie. Nous insistons pour rester vigilants même en période de paix, nous améliorer continuellement et avancer main dans la main avec nos clients afin de construire l'avenir des infrastructures électriques.

Guidée par ces principes, l'entreprise bénéficie de la confiance et de la reconnaissance continues des administrations publiques et d'une large clientèle, et s'est imposée comme un partenaire fiable dans le processus de construction et de modernisation des systèmes électriques.

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