Trasformatore di potenza 35 kV

trasformatore di potenza da 35 kV

La classe di tensione da 35 kV trasformatore di potenza prodotto dalla nostra azienda è appositamente progettato per reti di distribuzione dell'energia e utenti industriali. Presenta bassi perdite, basso rumore, bassa scarica parziale, manutenzione ridotta grazie a un meccanismo di sollevamento dell'involucro e un'eccellente resistenza ai cortocircuiti. Il nucleo è realizzato in lamiere di acciaio al silicio ad alta permeabilità magnetica e utilizza un processo di giunzione obliqua completa a più livelli, controllando efficacemente le perdite a vuoto e il rumore. L'avvolgimento è ottimizzato mediante calcolo del processo d'onda ed è avvolto utilizzando un tubo di isolamento rigido e una struttura rinforzata, con elevata resistenza meccanica. La carcassa è assemblata per fase completa, con un sistema di pressione stabile. Il serbatoio dell'olio ha una struttura cilindrica completamente stagna, che impiega guarnizioni a collegamento rigido e tecnologia di riempimento sotto vuoto totale, garantendo l'assenza di perdite per un lungo periodo. Questo prodotto è adatto al sistema 35 kV, con struttura compatta, elevata affidabilità e conforme ai requisiti di progettazione senza manutenzione per 20 anni.

Parametri del Prodotto

CAPACITÀ NOMINALE (KVA)	Combinazione di tensione			Simbolo del Gruppo di Connessione	Perdita a vuoto (kW)	Perdite a Carico (kW) (75℃)	Corrente a no-carico (%)	Impedenza di Corto Circuito (%)
	Alta Tensione (kV)	Alta Tensione (kV)%	Bassa tensione kV		22
3150	35~ 38.5	±2x2.5% ±5%	3.15 6.3 10.5	Yd11	1.7	20.7	0.45	7.0
4000					2.0	24.6	0.45
5000					2.4	28.2	0.35
6300					2.9	31.5	0.35	8.0
8000		±2x2.5%	3.15 3.3 6.3 6.6 10.5	YNd11	4.0	34.6	0.30
10000					4.8	40.8	0.30
12500					5.5	48.4	0.30
16000					6.7	59.2	0.25
20000					7.9	71.6	0.25
25000					9.4	84.6	0.28	10.0
31500					11.1	100.8	0.28

Capacità nominale kV-A	Combinazione di tensione		Simbolo del Gruppo di Connessione	Perdita a vuoto (kW)	Perdita a carico (kW)	Corrente a no-carico (%)	Impedenza di Corto Circuito (%)
	Alta Tensione e Gamma di Taps (kV)	Bassa tensione		22
6300	110±2x2,5% 115±2x2,5% 121±2x2,5%	6.3 6.6 10.5	YNd11	4.1	32.0	0.62	10.5
8000				4.9	38.0	0.62
10000				5.8	45.0	0.58
12500				6.8	53.0	0.58
16000				8.3	65.7	0.54
20000				9.7	79.0	0.54
25000				11.4	94.0	0.50
31500				13.5	111	0.48
40000				16.2	133	0.45
50000				19.4	158	0.42
63000				22.9	187	0.38
75000		13.8 15.75 18 21		26.0	212	0.33	12~14
90000				29.9	245	0.30
120000				37.3	303	0.27
150000				44.1	359	0.24
180000				49.5	411	0.20
Nota 1: Per i trasformatori elevatori, si raccomanda una struttura senza prese. Le prese possono essere fornite se richieste dall'esercizio. Nota 2: Quando il fattore di carico medio annuo del trasformatore è compreso tra il 42% e il 46%, l'efficienza operativa massima può essere raggiunta utilizzando i valori di perdita indicati nella tabella.

Capacità nominale kV-A	Combinazione di tensione		Simbolo del Gruppo di Connessione	Perdita a vuoto (kW)	Perdita a carico (kW)	Corrente a no-carico (%)	Impedenza di Corto Circuito (%)
	Alta Tensione e Gamma di Taps (kV)	Bassa tensione		22
31500	220±2×2.5% 242±2×2.5%	6.3 6.6 10.5	YNd11	15	115	0.56	12～14
40000				18	134	0.56
50000				21	161	0.52
63000				25	188	0.52
75000		10.5 13.8		29	213	0.48
90000				34	246	0.44
120000				41	304	0.44
150000		10.5、13.8 11、13.8 15.75 18、20		49	360	0.40
160000				51	378	0.39
180000				56	413	0.36
240000				70	484	0.33
300000		15.75 18 20		83	577	0.30
360000				95	662	0.30
370000				97	675	0.30
400000				103	716	0.28
420000				106	742	0.28
Nota 1: Trasformatori con potenza nominale inferiore a 31500 kVA e con altre combinazioni di tensione possono essere forniti su richiesta. Nota 2: Trasformatori con bassa tensione di 35 kV e 38,5 kV possono essere forniti su richiesta.

Introduzione al prodotto

Caratteristiche del Trasformatore

La nostra azienda produce trasformatori con le seguenti caratteristiche: basse perdite, basso rumore, bassa scarica parziale, nessuna perdita e forte resistenza al cortocircuito. Non richiedono la rimozione del nucleo durante l'installazione in sito e il corpo del trasformatore è esente da manutenzione per 20 anni. Di seguito sono riportate le principali caratteristiche dei trasformatori con livelli di tensione inferiori a 110 kV in termini di struttura e processo.

Sezione del Nucleo

1. Materiale e Struttura del Nucleo

Per il nucleo vengono selezionati fogli di acciaio al silicio orientato ad alte prestazioni. Il nucleo adotta una struttura a giunzione scalonata completamente obliqua e viene utilizzato un processo di gioghi non sovrapposti, che contribuisce a ridurre le perdite a vuoto e il rumore.

2. Assemblaggio del Nucleo

La colonna del nucleo e il giogo sono fissati mediante nastri in resina ad alta resistenza, legati meccanicamente e induriti. Ciò garantisce una buona perpendicolarità del nucleo.

3. Resistenza Meccanica

La struttura del nucleo presenta un'elevata resistenza meccanica. In particolare, la struttura a telaio realizzata con grandi piastre di serraggio laminate fissa efficacemente il nucleo, garantendo una sufficiente resistenza meccanica in caso di cortocircuito. Questa soluzione progettuale soddisfa anche il requisito di non dover sollevare il nucleo durante il trasporto e il montaggio in loco.

4. Connettori del Nucleo

Tutti i componenti strutturali del nucleo sono arrotondati per evitare spigoli vivi. Nelle zone con elevata intensità di campo attraversate dai conduttori, vengono aggiunti appositi rivestimenti isolanti per ridurre le scariche parziali.

5. Affidabilità Elettrica

Tutte le connessioni dei componenti principali sono lasciate senza vernice per garantire un collegamento elettrico affidabile e prevenire potenziali elettrici localizzati. Sia le morsettiere che il nucleo sono messi a terra separatamente.

Sezione avvolgimento

1. Progettazione strutturale elettrica

I parametri strutturali elettrici sono calcolati utilizzando software di analisi.

2. Distribuzione della tensione

Tutti gli avvolgimenti sono analizzati mediante software di calcolo del processo d'onda per la distribuzione della tensione e ripetutamente regolati per assicurare una distribuzione del gradiente ragionevole. L'intensità del campo elettrico del corpo del trasformatore viene inoltre verificata per garantire parametri ottimali di isolamento longitudinale principale e resistenza elettrica.

3. Isolamento avvolgimento

Tutti gli avvolgimenti sono avvolti su tubi rigidi in materiale isolante preventivamente essiccati e impregnati con olio per una pre-stabilizzazione. Gli avvolgimenti esterni sono sostenuti da listelli di supporto esterni, e all'interno degli avvolgimenti interni vengono aggiunti ulteriori listelli di supporto ausiliari per migliorare la resistenza al corto circuito.

4. Resistenza al corto circuito

Sulla base di calcoli relativi alle forze meccaniche di corto circuito, per le bobine interne vengono utilizzati conduttori trasposti autoadesivi o conduttori semirigidi, caratterizzati da un'elevatissima resistenza meccanica e conformi ai requisiti di resistenza al corto circuito.

5. Resistenza migliorata al corto circuito

Tutti i terminali delle bobine e le parti terminali sono fissati con tubi termorestringenti in poliestere ad alto restringimento e nastri termorestringenti per aumentare la resistenza al corto circuito.

6. Struttura della bobina e raffreddamento

Gli spaziatori per le bobine interne ed esterne sono progettati sulla base di valori calcolati e possono differire tra loro, garantendo una distribuzione razionale. Le bobine sono dotate di una struttura di raffreddamento guidato per una dissipazione termica ottimale. Inoltre, nei punti di trasposizione delle bobine, componenti isolanti stampati e termopressati sostituiscono i tradizionali listelli distanziatori in cartone. I blocchi distanziali per il passaggio dell'olio sono arrotondati e preimpregnati, migliorando la resistenza al corto circuito assiale.

7. Asciugatura sotto vuoto e assemblaggio

Dopo l'essiccazione sotto vuoto, le singole bobine vengono assemblate per fase. Gli spessori principali negli intervalli d'olio tra le bobine sono fissati mediante piastre di posizionamento speciali. Dopo l'essiccazione sotto vuoto, si verifica e regola l'altezza delle bobine per garantire che quelle della stessa fase siano soggette a un carico uniforme, migliorando così la resistenza al corto circuito.

Sezione del Corpo del Trasformatore

1. Struttura del Corpo

Il corpo del trasformatore adotta una struttura monofase. Le piastre di pressione del corpo sono realizzate in pannelli isolanti laminati o in legno laminato, che offrono una sufficiente resistenza agli urti da corto circuito.

2. Struttura di Compressione

La struttura di compressione del corpo utilizza blocchi pressori in pannello isolante laminato al posto dei tradizionali chiodi, aumentando la sezione trasversale dei blocchi di compressione e riducendo la pressione specifica. Questa struttura impiega dispositivi idraulici per impostare una forza di precarico durante il montaggio, successivamente al processo di essiccazione.

3. Supporti dei Cavi

Tutti i supporti degli avvolgimenti sono realizzati in legno laminato ad alta densità e formano una struttura a telaio. Alcuni supporti degli avvolgimenti sono formati utilizzando cartone isolante laminato, il che aumenta sia la resistenza meccanica che quella elettrica. Tutti i supporti utilizzano dadi isolanti in legno laminato con una speciale struttura antigrippaggio.

Serbatoio dell'olio e sezione di assemblaggio

1. Serbatoio dell'olio sotto vuoto

Tutti i trasformatori con tensione nominale fino a 110 kV utilizzano un serbatoio dell'olio completamente sigillato sotto vuoto con struttura cilindrica. Le parti superiore e inferiore del serbatoio possono essere collegate tramite bulloni oppure saldate, per soddisfare il requisito di non richiedere lo smontaggio del nucleo e di funzionare senza manutenzione. L'interno del serbatoio è completamente levigato e arrotondato.

2. Serbatoio di espansione

Tutti i conservatori per olio dei trasformatori possono resistere alla pressione di vuoto completo ed sono dotati di sacche d'aria e indicatori del livello dell'olio di tipo con indicatore a lancetta. Dopo che tutti gli accessori del trasformatore sono stati assemblati, il conservatore può essere sottoposto a vuoto completo prima dell'iniezione dell'olio, impedendo efficacemente la formazione di bolle all'interno dei componenti isolanti e del trasformatore, riducendo così le scariche parziali.

3. Struttura di tenuta

Le superfici di tenuta del trasformatore, comprese le bushing, adottano una struttura di collegamento rigido con scanalature di limitazione, utilizzando componenti di tenuta di alta qualità insieme ad adesivi sigillanti per garantire l'assenza di perdite.

4. Posizionamento e Affidabilità

Il trasformatore è dotato di una struttura speciale di posizionamento superiore e inferiore, che ne garantisce l'affidabilità, la resistenza agli urti durante il trasporto e soddisfa il requisito di non dover sollevare il nucleo durante l'installazione.

5. Cablaggio secondario

Il cablaggio secondario è predisposto in base alle esigenze dell'utente, utilizzando passerelle portacavi in acciaio inossidabile o cavi armati, e tutti i cablaggi sono collegati a scatole di derivazione per facilitare l'installazione da parte dell'utente.

6. Processo di Assemblaggio Avanzato

La struttura del trasformatore subisce un controllo del tempo equivalente di esposizione dall'essiccazione all'impregnazione sotto vuoto con olio, garantendo una degasatura sotto alto vuoto continua durante il montaggio di tutti gli accessori. Ciò controlla efficacemente l'assorbimento di umidità nei componenti isolanti.

Controllo Qualità

L'intero processo produttivo dei trasformatori della nostra azienda segue un sistema avanzato di gestione del processo per il controllo qualità. Fasi come la produzione del filo, la lavorazione dei materiali isolanti, la fabbricazione degli avvolgimenti e il montaggio della struttura vengono tutte eseguite in aree di lavoro prive di polvere, con la pulizia dell'aria controllata a 3 μg/cm²·giorno o inferiore.

Profilo dell'azienda

Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. è un'impresa high-tech leader nel settore della produzione di apparecchiature per la trasmissione e distribuzione dell'energia elettrica in Cina. Integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di apparecchiature ad alta e bassa tensione. L'azienda è stata fondata nel 1989 ed è stata riorganizzata in gruppo nel 1997, con un capitale sociale di 130 milioni di yuan. Oggi si è affermata come una forza importante nel settore.
L'azienda dispone di una base industriale moderna che copre una superficie di 240.000 metri quadrati e un'area edificata di 120.000 metri quadrati. Le sue attività fisse ammontano a 500 milioni di yuan e la capacità produttiva annua di vari tipi di apparecchiature elettriche supera le 20.000 unità.

I nostri punti di forza e competenze principali:

Leadership e influenza nel settore: L'azienda è membro ordinario dell'Associazione Cinese dell'Industria delle Attrezzature Elettriche e della Società Cinese di Ingegneria Elettrica. Ricopre inoltre il ruolo di vicepresidente della sezione per apparecchiature di controllo e distribuzione elettrica e della sezione per apparecchiature di interruttoria ad alta tensione, partecipando attivamente alla stesura degli standard di settore e all'indirizzamento delle linee tecniche.

Ecosistema completo di prodotti: Offre un sistema di prodotti che copre tutti gli scenari di trasmissione e distribuzione dell'energia, dai quadri ad alta tensione, trasformatori, unità per anelli principali ai quadri di distribuzione a bassa tensione, interruttori intelligenti e soluzioni complete. sottostazione soluzioni. Possiede capacità di servizio integrato e integrazione senza soluzione di continuità.

Tecnologia e innovazione come fattori trainanti: Come azienda high-tech riconosciuta a livello nazionale, ci impegniamo nell'investimento nella ricerca e sviluppo, concentrandoci sullo sviluppo di prodotti intelligenti, ecologici e altamente affidabili prodotti , integriamo tecnologie quali sensori IoT, controllo digitale e progettazione ecologica, migliorando la sicurezza e l'efficienza operativa della rete elettrica.

Qualità precisa ed eccellenza manifatturiera: Il processo produttivo rispetta sistemi avanzati di gestione e standard internazionali (come GB, IEC, ANSI), e fasi chiave come l'avvolgimento delle bobine, il trattamento dell'isolamento e il montaggio avvengono in ambienti puliti controllati per garantire qualità e coerenza del prodotto. È presente un centro completo di test per assicurare che ogni prodotto soddisfi rigorosi standard di prestazioni e affidabilità.

Prestigiosa esperienza e ampia applicazione: Negli ultimi 30 anni, i nostri prodotti sono stati applicati con successo in numerosi settori chiave sia nazionali che internazionali, inclusi progetti per la rete elettrica nazionale, il trasporto ferroviario urbano, i data center, i parchi industriali e i progetti nel settore delle energie rinnovabili. Sono rinomati per la loro durabilità, sicurezza, affidabilità e per i bassi costi complessivi nel ciclo di vita.

Filosofia di servizio centrata sul cliente: Sostenuti dallo spirito aziendale di "professionalità, integrità, cooperazione e innovazione", ci impegniamo a fornire soluzioni su misura e un supporto tecnico lungo l'intero ciclo di vita. Insistiamo nel mantenere la massima vigilanza anche nei momenti di tranquillità, migliorando continuamente e collaborando fianco a fianco con i clienti per costruire il futuro delle infrastrutture elettriche.

Guidati da questi principi, l'azienda ha ottenuto la continua fiducia e riconoscimento da parte dei dipartimenti governativi e di una vasta gamma di clienti, diventando un partner affidabile nel processo di costruzione e modernizzazione dei sistemi elettrici.