หม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง 35 กิโลโวลต์ของบริษัทฉางโจว แปซิฟิก อิเล็กทริก พาวเวอร์ อุปกรณ์ กรุ๊ป มีคุณสมบัติ สูญเสียพลังงานต่ำ เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพสูง และความน่าเชื่อถือสูง . โดยใช้การออกแบบขั้นสูงและวัสดุคุณภาพพรีเมียม ทำให้มีคุณสมบัติด้านฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม การปล่อยประจุบางส่วนต่ำ และความแข็งแรงในการทนต่อภาวะลัดวงจรสูง ด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคง อายุการใช้งานยาวนาน และโครงสร้างที่กะทัดรัด หม้อแปลงไฟฟ้าของเราจึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบส่งและจ่ายไฟฟ้า โครงการอุตสาหกรรม และโครงสร้างพื้นฐานต่างๆ ทั้งนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่หลากหลาย พร้อมมอบโซลูชันด้านพลังงานที่เชื่อถือได้ให้กับลูกค้าทั่วโลก
หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแรงดัน 35kV
ระดับแรงดันไฟฟ้า 35 กิโลโวลต์ เครื่องแปลงพลังงาน ผลิตโดยบริษัทของเรา ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครือข่ายการจ่ายพลังงานและผู้ใช้งานอุตสาหกรรม โดยมีคุณสมบัติสูญเสียพลังงานต่ำ เสียงรบกวนต่ำ การปล่อยประจุบางส่วนต่ำ ไม่ต้องบำรุงรักษามีกลไกยกตัวเรือน และมีความต้านทานต่อการลัดวงจรได้อย่างยอดเยี่ยม แกนเหล็กทำจากแผ่นเหล็กซิลิคอนที่มีความสามารถในการนำแม่เหล็กสูง และใช้กระบวนการต่อรอยแบบเฉียงหลายชั้นอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งสามารถควบคุมการสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระและเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ คอยล์ถูกออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูงสุดผ่านการคำนวณด้วยกระบวนการคลื่น และพันด้วยท่อฉนวนแข็งและโครงสร้างเสริมแรง ทำให้มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ตัวเรือนเป็นการประกอบแบบเฟสครบ พร้อมระบบกดยึดที่มั่นคง ถังน้ำมันมีโครงสร้างแบบทรงกระบอกผนึกสนิททั้งหมด โดยใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกแบบเชื่อมต่อแข็งและการฉีดน้ำมันภายใต้สุญญากาศเต็มรูปแบบ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่รั่วซึมเป็นเวลานาน ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับระบบ 35 กิโลโวลต์ มีโครงสร้างกะทัดรัด ความน่าเชื่อถือสูง และเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบที่ไม่ต้องบำรุงรักษานาน 20 ปี
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| กำลังไฟฟ้าตามเกณฑ์ (KVA) | แรงดันไฟฟ้าแบบผสม | สัญลักษณ์กลุ่มการต่อสาย | การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระ (กิโลวัตต์) | การสูญเสียพลังงานภายใต้ภาระ (กิโลวัตต์) (75℃) | กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด (%) | ความต้านทานลัดวงจรร้อยละ (%) | ||
| แรงดันสูง (กิโลโวลต์) | แรงดันสูง (กิโลโวลต์)% |
แรงดันต่ำ kV |
22 | |||||
| 3150 |
35~ 38.5 |
±2x2.5% ±5% |
3.15 6.3 10.5 |
Yd11 |
1.7 | 20.7 | 0.45 | 7.0 |
| 4000 | 2.0 | 24.6 | 0.45 | |||||
| 5000 | 2.4 | 28.2 | 0.35 | |||||
| 6300 | 2.9 | 31.5 | 0.35 | 8.0 | ||||
| 8000 | ±2x2.5% |
3.15 3.3 6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 4.0 | 34.6 | 0.30 | ||
| 10000 | 4.8 | 40.8 | 0.30 | |||||
| 12500 | 5.5 | 48.4 | 0.30 | |||||
| 16000 | 6.7 | 59.2 | 0.25 | |||||
| 20000 | 7.9 | 71.6 | 0.25 | |||||
| 25000 | 9.4 | 84.6 | 0.28 | 10.0 | ||||
| 31500 | 11.1 | 100.8 | 0.28 | |||||
|
ความจุ กิโลโวลต์-แอมแปร์ |
แรงดันไฟฟ้าแบบผสม | สัญลักษณ์กลุ่มการต่อสาย | การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระ (กิโลวัตต์) | การสูญเสียโหลด (กิโลวัตต์) | กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด (%) | ความต้านทานลัดวงจรร้อยละ (%) | |
| แรงดันไฟฟ้าสูงและช่วงเทป (กิโลโวลต์) | แรงดันต่ำ | 22 | |||||
| 6300 |
110±2x2.5% 115±2x2.5% 121±2x2.5% |
6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 4.1 | 32.0 | 0.62 | 10.5 |
| 8000 | 4.9 | 38.0 | 0.62 | ||||
| 10000 | 5.8 | 45.0 | 0.58 | ||||
| 12500 | 6.8 | 53.0 | 0.58 | ||||
| 16000 | 8.3 | 65.7 | 0.54 | ||||
| 20000 | 9.7 | 79.0 | 0.54 | ||||
| 25000 | 11.4 | 94.0 | 0.50 | ||||
| 31500 | 13.5 | 111 | 0.48 | ||||
| 40000 | 16.2 | 133 | 0.45 | ||||
| 50000 | 19.4 | 158 | 0.42 | ||||
| 63000 | 22.9 | 187 | 0.38 | ||||
| 75000 |
13.8 15.75 18 21 |
26.0 | 212 | 0.33 | 12~14 | ||
| 90000 | 29.9 | 245 | 0.30 | ||||
| 120000 | 37.3 | 303 | 0.27 | ||||
| 150000 | 44.1 | 359 | 0.24 | ||||
| 180000 | 49.5 | 411 | 0.20 | ||||
|
หมายเหตุ 1: สำหรับหม้อแปลงขึ้นแรง แนะนำให้ใช้โครงสร้างแบบไม่มีเทป แต่สามารถจัดเตรียมเทปได้หากการดำเนินงานต้องการ หมายเหตุ 2: เมื่อค่าแฟกเตอร์ของโหลดเฉลี่ยรายปีของหม้อแปลงอยู่ระหว่าง 42% ถึง 46% จะสามารถบรรลุประสิทธิภาพการใช้งานสูงสุดได้โดยใช้ค่าการสูญเสียที่ระบุในตาราง | |||||||
|
ความจุ กิโลโวลต์-แอมแปร์ |
แรงดันไฟฟ้าแบบผสม | สัญลักษณ์กลุ่มการต่อสาย | การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีภาระ (กิโลวัตต์) | การสูญเสียโหลด (กิโลวัตต์) | กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด (%) | ความต้านทานลัดวงจรร้อยละ (%) | |
| แรงดันไฟฟ้าสูงและช่วงเทป (กิโลโวลต์) | แรงดันต่ำ | 22 | |||||
| 31500 |
220±2×2.5% 242±2×2.5% |
6.3 6.6 10.5 |
YNd11 | 15 | 115 | 0.56 | 12~14 |
| 40000 | 18 | 134 | 0.56 | ||||
| 50000 | 21 | 161 | 0.52 | ||||
| 63000 | 25 | 188 | 0.52 | ||||
| 75000 |
10.5 13.8 |
29 | 213 | 0.48 | |||
| 90000 | 34 | 246 | 0.44 | ||||
| 120000 | 41 | 304 | 0.44 | ||||
| 150000 |
10.5、13.8 11、13.8 15.75 18、20 |
49 | 360 | 0.40 | |||
| 160000 | 51 | 378 | 0.39 | ||||
| 180000 | 56 | 413 | 0.36 | ||||
| 240000 | 70 | 484 | 0.33 | ||||
| 300000 |
15.75 18 20 |
83 | 577 | 0.30 | |||
| 360000 | 95 | 662 | 0.30 | ||||
| 370000 | 97 | 675 | 0.30 | ||||
| 400000 | 103 | 716 | 0.28 | ||||
| 420000 | 106 | 742 | 0.28 | ||||
| หมายเหตุ 1: สามารถจัดหาหม้อแปลงที่มีกำลังการผลิตตามกำหนดต่ำกว่า 31,500 กิโลโวลต์แอมแปร์ และหม้อแปลงที่มีชุดแรงดันอื่น ๆ ได้ตามคำขอ หมายเหตุ 2: สามารถจัดหาหม้อแปลงที่มีแรงดันต่ำที่ 35 กิโลโวลต์ และ 38.5 กิโลโวลต์ ได้ตามคำขอ | |||||||
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติของหม้อแปลง
บริษัทของเราผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติดังนี้: สูญเสียพลังงานต่ำ เสียงรบกวนต่ำ การปล่อยประจุบางส่วนต่ำ ไม่รั่วซึม และทนต่อแรงลัดวงจรได้ดี ไม่จำเป็นต้องยกแกนแม่เหล็กขึ้นในระหว่างการติดตั้งหน้างาน และตัวหม้อแปลงไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษานานถึง 20 ปี ด้านล่างนี้คือคุณลักษณะหลักของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีระดับแรงดันต่ำกว่า 110 กิโลโวลต์ ในแง่โครงสร้างและกระบวนการผลิต
ส่วนแกนแม่เหล็ก
1. วัสดุและโครงสร้างแกนแม่เหล็ก
เลือกใช้แผ่นเหล็กซิลิคอนเกรนโอเรียนเต็ดประสิทธิภาพสูงสำหรับแกนแม่เหล็ก แกน adopts โครงสร้างต่อรอยแบบเฉียงเต็มรูปแบบหลายขั้นตอน และใช้กระบวนการยอกแบบไม่ซ้อนทับ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียขณะไม่มีภาระและการเกิดเสียงรบกวน
2. การประกอบแกนแม่เหล็ก
คอลัมน์แกนและยอกถูกพันด้วยวัสดุผ้าเรซินความแข็งแรงสูง และยึดแน่นทางกลพร้อมอบให้แข็งตัว เพื่อให้มั่นใจในความตั้งฉากของแกนแม่เหล็กที่ดี
3. ความแข็งแรงเชิงกล
โครงสร้างแกนหลักมีความแข็งแรงเชิงกลสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งโครงสร้างกรอบที่ทำจากแผ่นยึดขนาดใหญ่แบบชั้นๆ ซึ่งสามารถยึดแกนหลักให้แน่นหนา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงเพียงพอต่อแรงกลจากภาวะลัดวงจร นอกจากนี้การออกแบบยังตอบสนองข้อกำหนดที่ไม่จำเป็นต้องยกแกนขึ้นระหว่างการขนส่งและการติดตั้งในพื้นที่
4. ตัวเชื่อมต่อแกนหลัก
ชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดของแกนหลักถูกออกแบบให้มีมุมมนเพื่อหลีกเลี่ยงขอบคม sharp edges ในบริเวณที่มีสนามไฟฟ้าเข้มข้นซึ่งสายนำไฟฟ้าผ่าน จะมีการเพิ่มปลอกฉนวนพิเศษเพื่อลดการปล่อยประจุบางส่วน
5. ความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้า
ขั้วต่อของชิ้นส่วนทั้งหมดในแกนหลักจะไม่ถูกทาสี เพื่อให้มั่นใจในการต่อเชื่อมทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ และป้องกันศักย์ไฟฟ้าสะสมในตำแหน่งเฉพาะ ทั้งแผ่นยึดและแกนหลักจะถูกต่อพื้นแยกจากกัน
ส่วนขดลวด
1. การออกแบบโครงสร้างทางไฟฟ้า
พารามิเตอร์โครงสร้างทางไฟฟ้าคำนวณโดยใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์
2. การกระจายแรงดันไฟฟ้า
ขดลวดทั้งหมดได้รับการวิเคราะห์โดยใช้ซอฟต์แวร์คำนวณกระบวนการคลื่นสำหรับการกระจายแรงดันไฟฟ้า และมีการปรับแต่งซ้ำหลายครั้งเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายเกรเดียนต์อยู่ในระดับที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบความเข้มของสนามไฟฟ้าของหม้อแปลงเพื่อรับรองพารามิเตอร์ฉนวนตามแนวยาวและแนวตั้งที่เหมาะสมที่สุด รวมถึงความแข็งแรงทางไฟฟ้า
3. ฉนวนขดลวด
ขดลวดทั้งหมดถูกพันบนหลอดฉนวนแข็งที่ผ่านการอบแห้งล่วงหน้าและแช่ด้วยน้ำมันเพื่อให้มีความเสถียรภาพเบื้องต้น ขดลวดด้านนอกได้รับการพยุงด้วยแถบพยุงภายนอก และมีการเพิ่มแถบพยุงช่วยเสริมภายในขดลวดด้านในเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการลัดวงจร
4. ความต้านทานต่อการลัดวงจร
จากผลการคำนวณแรงทางกลเนื่องจากการลัดวงจร จะใช้ตัวนำแบบสลับที่มีกาวในตัว หรือตัวนำกึ่งแข็งสำหรับขดลวดด้านใน ซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลสูงมาก และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความต้านทานต่อการลัดวงจร
5. เพิ่มความแข็งแรงต่อการลัดวงจร
ขั้วสายพันและปลายทุกส่วนถูกยึดด้วยหลอดหดตัวด้วยความร้อนโพลีเอสเตอร์แบบหดตัวสูง และเทปหดตัวด้วยความร้อน เพื่อเพิ่มความต้านทานการลัดวงจร
6.โครงสร้างขดลวดและการระบายความร้อน
ตัวคั่นขดลวดด้านในและด้านนอกได้รับการออกแบบตามค่าที่คำนวณไว้ และอาจแตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจถึงการแจกแจงอย่างสมเหตุสมผล ขดลวดติดตั้งโครงสร้างระบายความร้อนแบบนำทางเพื่อการกระจายความร้อนได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ ชิ้นส่วนฉนวนที่ผ่านกระบวนการอัดร้อนจะแทนที่แถบกระดาษแข็งคั่นแบบดั้งเดิมที่จุดสลับขดลวด ตัวคั่นช่องว่างน้ำมันมีขอบมนและผ่านการเคลือบเรซินล่วงหน้า ซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานการลัดวงจรตามแนวแกน
7.การอบแห้งด้วยสุญญากาศและการประกอบ
หลังจากการอบแห้งด้วยสุญญากาศ ขดลวดแต่ละตัวจะถูกประกอบตามลำดับเฟส ตัวคั่นช่องว่างน้ำมันหลักจะถูกยึดด้วยแผ่นตำแหน่งพิเศษ หลังจากอบแห้งขดลวดด้วยสุญญากาศแล้ว จะมีการตรวจสอบและปรับความสูงของขดลวด เพื่อให้มั่นใจว่าขดลวดในเฟสเดียวกันจะรับแรงอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อการลัดวงจร
ส่วนตัวหม้อแปลง
1.โครงสร้างตัวเครื่อง
ตัวหม้อแปลงใช้โครงสร้างเฟสเดียว แผ่นยึดตัวหม้อแปลงทำจากแผ่นฉนวนชั้นหรือไม้อัดซึ่งมีความต้านทานต่อแรงกระแทกจากลัดวงจรเพียงพอ
2. โครงสร้างการยึดแน่น
โครงสร้างการยึดแน่นของตัวหม้อแปลงใช้บล็อกยึดแบบแผ่นฉนวนชั้นแทนตะปูแบบดั้งเดิม ทำให้พื้นที่หน้าตัดของบล็อกยึดเพิ่มขึ้นและลดแรงกดลง โครงสร้างนี้ใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิกในการตั้งค่าแรงอัดล่วงหน้าในระหว่างการประกอบหลังกระบวนการอบแห้ง
3. ที่ยึดสายนำไฟ
ที่ยึดสายนำไฟทั้งหมดทำจากไม้อัดความหนาแน่นสูงและจัดเรียงเป็นโครงแบบกรอบ บางส่วนของที่ยึดสายนำไฟผลิตจากแผ่นกระดาษฉนวนชั้น ซึ่งช่วยเพิ่มทั้งความแข็งแรงทางกลและทางไฟฟ้า ที่ยึดทั้งหมดใช้น็อตฉนวนไม้อัดที่มีโครงสร้างป้องกันการคลายพิเศษ
ถังน้ำมันและส่วนประกอบ
1. ถังน้ำมันสุญญากาศ
หม้อแปลงทั้งหมดที่มีค่าเรตติ้งสำหรับ 110 กิโลโวลต์และต่ำกว่าใช้ถังน้ำมันปิดผนึกแบบสุญญากาศอย่างสมบูรณ์ โดยมีโครงสร้างรูปทรงกระบอก ซึ่งส่วนบนและล่างของถังน้ำมันสามารถต่อเชื่อมกันได้ทั้งด้วยสลักเกลียวหรือการเชื่อม เพื่อให้สามารถปฏิบัติงานได้โดยไม่ต้องยกแกนเหล็กและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน ภายในถังน้ำมันได้รับการขัดเงาและทำมุมมนอย่างสมบูรณ์
2. ถังขยายน้ำมัน
ถังขยายน้ำมันของหม้อแปลงทุกตัวสามารถทนต่อแรงสุญญากาศเต็มรูปแบบ และติดตั้งถุงลมและมาตรวัดระดับน้ำมันชนิดเข็มชี้ หลังจากติดตั้งอุปกรณ์เสริมหม้อแปลงทั้งหมดแล้ว สามารถทำการสูญญากาศในถังขยายได้อย่างสมบูรณ์ก่อนเติมน้ำมัน ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดฟองอากาศภายในชิ้นส่วนฉนวนและหม้อแปลงอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการปล่อยประจุบางส่วน
3. โครงสร้างการปิดผนึก
พื้นผิวปิดผนึกของหม้อแปลง รวมถึงบุชชิ่ง ใช้โครงสร้างการต่อเชื่อมแบบแข็งที่มีร่องจำกัด และใช้ชิ้นส่วนปิดผนึกคุณภาพสูงร่วมกับกาวปิดผนึก เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีการรั่วซึม
4. การจัดตำแหน่งและความน่าเชื่อถือ
หม้อแปลงติดตั้งโครงสร้างจัดตำแหน่งพิเศษทั้งด้านบนและด้านล่าง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือ ความต้านทานต่อแรงกระแทกในระหว่างการขนส่ง และเป็นไปตามข้อกำหนดที่ไม่จำเป็นต้องยกแกนเหล็กแม่เหล็กในการติดตั้ง
5. การเดินสายไฟเบื้องที่สอง
การเดินสายไฟเบื้องที่สองจัดวางตามความต้องการของผู้ใช้งาน โดยใช้ถาดเคเบิลสแตนเลสหรือสายเคเบิลเกราะป้องกัน พร้อมทั้งเดินสายทั้งหมดเข้ากล่องขั้วต่อเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งให้กับผู้ใช้งาน
6. กระบวนการประกอบขั้นสูง
ตัวหม้อแปลงมีการควบคุมระยะเวลาการสัมผัสอากาศเทียบเท่าตั้งแต่ขั้นตอนการทำแห้งจนถึงการอัดน้ำมันภายใต้สุญญากาศ ทำให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดก๊าซออกภายใต้สุญญากาศระดับสูงอย่างต่อเนื่องในระหว่างการประกอบอุปกรณ์เสริมทั้งหมด ซึ่งสามารถควบคุมการดูดซึมน้ำในชิ้นส่วนฉนวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมคุณภาพ
กระบวนการผลิตหม้อแปลงทั้งหมดของบริษัทเราปฏิบัติตามระบบการจัดการกระบวนการขั้นสูงเพื่อควบคุมคุณภาพ กระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตลวด การผลิตวัสดุฉนวน การผลิตคอยล์ และการประกอบตัวเครื่อง ดำเนินการในพื้นที่ทำงานที่ปราศจากฝุ่น โดยควบคุมความสะอาดของอากาศให้อยู่ที่ 3 ไมโครกรัม/ตร.ซม.·วัน หรือต่ำกว่า
ข้อมูลบริษัท
บริษัท Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. เป็นองค์กิจชั้นนำด้านเทคโนโลยีสูงในสาขาการผลิตอุปกรณ์ส่งและจ่ายพลังงานไฟฟ้าในประเทศจีน บริษัทรวมกิจกรรมการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการบริการอุปกรณ์แรงดันสูงและแรงดันต่ำ เข้าด้วยกัน ก่อตั้งบริษัทในปี 1989 และปรับโครงสร้างเป็นกลุ่มบริษัทในปี 1997 โดยมีทุนจดทะเบียน 130 ล้านหยวน ปัจจุบันบริษัทเติบโตขึ้นเป็นหนึ่งในกำลังสำคัญของอุตสาหกรรม
บริษัทมีฐานอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ครอบคลุมพื้นที่ 240,000 ตารางเมตร และมีพื้นที่ก่อสร้าง 120,000 ตารางเมตร สินทรัพท์ถาวรมูลค่า 500 ล้านหยวน และมีกำลังการผลิตประจำปีของอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ กว่า 20,000 ชุด
จุดแข็งและศักยภาพหลักของเรา:
ความเป็นผู้นำและอิทธิพลในอุตสาหกรรม: บริษัทเป็นสมาชิกสามัญของสมาคมอุตสาหกรรมอุปกรณ์ไฟฟ้าจีน และสมาคมวิศวกรรมไฟฟ้าจีน นอกจากนี้ยังทำหน้าหมายเป็นรองประธานของสาขาอุปกรณ์ควบคุมและจ่ายไฟฟ้า และสาขาอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงดันสูง และมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการจัดทำมาตรฐานอุตสาหการและการชี้แนะทิศทางทางเทคนิค
ระบบนิเวศผลิตภัณฑ์ที่ครบวงจร: นำเสนอระบบผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมทุกสถานการณ์ในการส่งและจ่ายพลังงานไฟฟ้า ตั้งแต่ตู้สวิตช์แรงดันสูง เครื่องแปลงแรงดัน ชุดต่อวงจรหลักแบบริง ไปจนถึงตู้จ่ายไฟแรงดันต่ำ เบรกเกอร์อัจฉริยะ และโซลูชันโดยรวม สถานีไฟฟ้า มีศักยภาพในการให้บริการครบวงจรและการบูรณาการอย่างไร้รอยต่อ
ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีและนวัตกรรม: ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ เราดำเนินการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยมุ่งเน้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่อัจฉริยะ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีความน่าเชื่อถือสูง ผลิตภัณฑ์ ผสานรวมเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การตรวจจับผ่าน IoT การควบคุมดิจิทัล และการออกแบบเชิงนิเวศ เพื่อยกระดับความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการดำเนินงานของระบบโครงข่ายไฟฟ้า
คุณภาพที่แม่นยำและความเป็นเลิศในการผลิต: กระบวนการผลิตยึดมั่นต่อระบบการจัดการขั้นสูงและมาตรฐานสากล (เช่น GB, IEC, ANSI) โดยขั้นตอนสำคัญต่างๆ เช่น การพันขดลวด การรักษาฉนวน และการประกอบ ดำเนินในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ มีศูนย์ทดสอบที่ครบครันเพื่อรับประกันว่าทุกผลิตภัณฑ์จะเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพและความน่าเชื่อที่เข้มงวด
ประวัติผลงานที่น่าเชื่อและการใช้งานอย่างกว้างขวาง: ตลอด 30 ปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์ของเราได้ถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในหลากหลายสาขาสำคัญทั้งภายในประเทศและต่างประเทศ รวมถึงโครงการระบบส่งไฟฟ้าแห่งชาติ ระบบขนส่งมวลชนทางรางในเมือง ศูนย์ข้อมูล นิคมอุตสาหกรรม และโครงการพลังงานใหม่ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในด้านความทนทาน ความปลอดภัย ความเชื่อถือได้ และต้นทุนวงจรชีวิตโดยรวมที่ต่ำ
ปรัชญาการให้บริการที่มุ่งเน้นลูกค้า: ยึดมั่นในจิตวิญญาณองค์กรของคำว่า "ความเป็นมืออาชีพ ความซื่อสัตย์ การทำงานร่วมกัน และนวัตกรรม" เราทุ่มเทเพื่อจัดหาโซลูชันแบบเฉพาะบุคคลและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดวงจรชีวิต เราดำเนินงานด้วยความระมัดระวังอยู่เสมอแม้ในช่วงเวลาสงบ และมุ่งมั่นพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยร่วมมือกับลูกค้าในการสร้างอนาคตของโครงสร้างพื้นฐานระบบไฟฟ้า
ภายใต้หลักการเหล่านี้ บริษัทฯ ได้รับความไว้วางใจและการยอมรับอย่างต่อเนื่องจากหน่วยงานภาครัฐและลูกค้าหลากหลายกลุ่ม และกลายเป็นผู้ร่วมธุรกิจที่น่าเชื่อถือในกระบวนการก่อสร้างและทันสมัยระบบไฟฟ้า