Effekttransformator 110 kV (Um=126 kV)

Introduktion til 110kV (Um=126kV) Effekstransformere

Vores virksomheds 110 kV-transformatorens (med systems maksimale spænding Um=126 kV) er nøgleudstyr i strømtransmissionsnetværket. Den produkter kendetegnet ved lav tab, lav delvis udledning, lav støj, stor modstandsdygtighed over for kortslutning og opfylder kravene om, at kabinetten ikke må løftes, og om langtids drift uden vedligeholdelse på stedet. Kerne er blevet underkastet en særlig afrundnings- og isoleringsbeskyttelsesbehandling, hvilket reducerer delvis udledning. Viklingerne anvender en kølestruktur med ledning og varmepressede formdele og er blevet optimeret i forhold til beregning af kortslutningspåvirkning, hvorved der opnås en afbalanceret elektrisk og mekanisk ydelse. Legemet er fremstillet af integrerede presplader og lagdelte træstøtter med høj styrke. Olietanken har en fuld vakuum tromleformet konstruktion, der sikrer pålidelig positionering af legemet og tål transportvibrationer. Hele produktionsprocessen er underlagt rengøringskontrol for at sikre pålideligheden af isoleringssystemet.

Produktparametre

Nominal kapacitet (KVA)	Spændingskombination			Forbindelsesgruppesymbol	Tomgangstab (kW)	Lasttab (kW) (75℃)	Tom-kørselstrøm (%)	Kortslutningsimpedans (%)
	Højspænding (kV)	Højspænding (kV)%	Lav spænding kV		22
3150	35~ 38.5	±2x2.5% ±5%	3.15 6.3 10.5	Yd11	1.7	20.7	0.45	7.0
4000					2.0	24.6	0.45
5000					2.4	28.2	0.35
6300					2.9	31.5	0.35	8.0
8000		±2x2.5%	3.15 3.3 6.3 6.6 10.5	Ynd11	4.0	34.6	0.30
10000					4.8	40.8	0.30
12500					5.5	48.4	0.30
16000					6.7	59.2	0.25
20000					7.9	71.6	0.25
25000					9.4	84.6	0.28	10.0
31500					11.1	100.8	0.28

Nominel kapacitet kV-A	Spændingskombination		Forbindelsesgruppesymbol	Tomgangstab (kW)	Tab ved belastning (kW)	Tom-kørselstrøm (%)	Kortslutningsimpedans (%)
	Højspænding og trinforskydningsområde (kV)	Lav spænding		22
6300	110±2x2,5% 115±2x2,5% 121±2x2,5%	6.3 6.6 10.5	Ynd11	4.1	32.0	0.62	10.5
8000				4.9	38.0	0.62
10000				5.8	45.0	0.58
12500				6.8	53.0	0.58
16000				8.3	65.7	0.54
20000				9.7	79.0	0.54
25000				11.4	94.0	0.50
31500				13.5	111	0.48
40000				16.2	133	0.45
50000				19.4	158	0.42
63000				22.9	187	0.38
75000		13.8 15.75 18 21		26.0	212	0.33	12~14
90000				29.9	245	0.30
120000				37.3	303	0.27
150000				44.1	359	0.24
180000				49.5	411	0.20
Bemærkning 1: For optransformere anbefales en tapfri konstruktion. Taps kan leveres, hvis det kræves af driften. Bemærkning 2: Når den gennemsnitlige årlige belastningsfaktor for transformatoren ligger mellem 42 % og 46 %, kan den maksimale driftseffektivitet opnås ved brug af tabværdierne i tabellen.

Nominel kapacitet kV-A	Spændingskombination		Forbindelsesgruppesymbol	Tomgangstab (kW)	Tab ved belastning (kW)	Tom-kørselstrøm (%)	Kortslutningsimpedans (%)
	Højspænding og trinforskydningsområde (kV)	Lav spænding		22
31500	220±2×2.5% 242±2×2.5%	6.3 6.6 10.5	Ynd11	15	115	0.56	12～14
40000				18	134	0.56
50000				21	161	0.52
63000				25	188	0.52
75000		10.5 13.8		29	213	0.48
90000				34	246	0.44
120000				41	304	0.44
150000		10.5、13.8 11、13.8 15.75 18、20		49	360	0.40
160000				51	378	0.39
180000				56	413	0.36
240000				70	484	0.33
300000		15.75 18 20		83	577	0.30
360000				95	662	0.30
370000				97	675	0.30
400000				103	716	0.28
420000				106	742	0.28
Bemærkning 1: Transformere med en mærkeeffekt på under 31500 kVA samt transformere med andre spændingskombinationer kan også leveres efter anmodning. Bemærkning 2: Transformere med lavspænding på 35 kV og 38,5 kV kan også leveres efter anmodning.

Produktintroduktion

Transformatorfunktioner

Vores virksomhed fremstiller transformere med følgende egenskaber: lavt tab, lav støj, lav delvis udledning, intet utæthed og stor modstand mod kortslutning. De kræver ikke løftning af kerne ved montage på stedet, og transformatorlegemet er vedligeholdelsesfrit i 20 år. Nedenfor er de vigtigste funktioner for transformere med spændingsklasser under 110 kV set ud fra konstruktion og proces.

Kernesektion

1. Kerne materiale og konstruktion

Højtydende kornorienterede siliciumstålplader anvendes til kerne. Kerne benytter en fuldt skrå, flertrins trinforbindelsesstruktur, og der anvendes en proces uden overlejring af tværbjælken, hvilket hjælper med at reducere tomgangstab og støj.

2. Kerneopbygning

Kernestolpen og tværbjælken er bundet med højstyrke harpiksnetbånd, mekanisk samlet og herdet. Dette sikrer god vinkelret placering af kernen.

3. Mekanisk styrke

Kernestrukturen har høj mekanisk styrke. Bemærkelsesværdigt er det, at rammekonstruktionen fremstillet af store lagforskiftede klemmepletter effektivt fastgør kernen sammen, hvilket sikrer tilstrækkelig mekanisk styrke ved kortslutning. Denne konstruktion opfylder også kravet om, at kernen ikke skal løftes under transport og montage på stedet.

4. Kerneforbindelser

Alle kernekomponenter er afrundet for at undgå skarpe kanter. I områder med høj feltstyrke, hvor ledninger passerer igennem, er der tilføjet specielle isoleringsskeder for at mindske delvis udledning.

5. Elektrisk pålidelighed

Alle kernekoblinger er efterladt umalede for at sikre en pålidelig elektrisk forbindelse og forhindre lokaliseret elektrisk potentiale. Både klemmerne og kernen er jordforbundet separat.

Spoleafsnit

1. Elektrisk strukturdesign

Elektriske strukturparametre beregnes ved hjælp af analysesoftware.

2. Spændingsfordeling

Alle spoler analyseres ved hjælp af bølgeprocesberegningssystemer for spændingsfordeling og gentagne gange justeres for at sikre en rimelig gradientfordeling. Den elektriske feltstyrke i transformatorlegemet verificeres også for at sikre optimale hoved- og længderettede isoleringsparametre samt elektrisk styrke.

3. Spoleisolation

Alle spoler vikles på hårde isolerrør, som er forudtørret og impregneret med olie til forudgående stabilisering. Yderspolerne understøttes med eksterne understøtningsstrips, og yderligere hjælpeunderstøtningsstrips tilføjes indeni inderspolerne for at forbedre kortslutningsmodstanden.

4. Kortslutningsmodstand

Basert på beregninger av mekanisk kraft ved kortslutning, brukes selvklistrende transponerte ledere eller halvstive ledere for de indre spolene, som har ekstremt høy mekanisk styrke og oppfyller kravene til kortslutningsmotstand.

5. Forbedret kortslutningsstyrke

Alle spoleterminaler og endestykker er bundet med sterkt krympende polyester-varmekrymperør og varmekrympeband for å øke motstanden mot kortslutning.

6. Spolestruktur og kjøling

Indre og ytre spoler mellomrom er utformet basert på beregnede verdier og kan variere for å sikre en rasjonell fordeling. Spolene er utstyrt med en styrt kjølestruktur for optimal varmeavgivelse. I tillegg erstatter varmepresede isolasjonsdeler av formet plast tradisjonelle pappmellomleggsstrimler ved spolens transposisjonspunkter. Oljegapmellomleggene er avrundet og forimpregnert, noe som forbedrer aksial kortslutningsmotstand.

7. Vakuumtørking og montering

Efter vakuumtørring samles individuelle spoler i fase. De vigtigste olieafstandsstykker mellem spolerne fastgøres ved hjælp af specielle positioneringsplader. Efter vakuumtørring kontrolleres og justeres højden af spolerne for at sikre, at spoler i samme fase er under ensartet belastning, hvilket forbedrer kortslutningsstyrken.

Transformatorlegemets sektion

1. Legemets konstruktion

Transformatorlegemet anvender en enfaset konstruktion. Prespladerne på legemet er fremstillet af lagdelt isoleringsplade eller lagdelt træ, som har tilstrækkelig modstandskraft mod kortslutningspåvirkning.

2. Kompressionskonstruktion

Kompressionskonstruktionen på legemet anvender lagdelte isoleringsplader som presblokke i stedet for traditionelle søm, hvilket øger tværsnitsarealet af kompressionsblokkene og reducerer kompressionskraften. Denne konstruktion anvender hydrauliske enheder til at indstille en forudgående kompressionskraft under samling efter tørringsprocessen.

3. Ledningsophæng

Alle ledningsstøtter er fremstillet af højtdensitets lagret træ og danner en rammestruktur. Nogle ledningsstøtter er dannet ved brug af lagret isoleringspap, hvilket øger både mekanisk og elektrisk styrke. Alle støtter anvender lagret træisoleringsskiver med en speciel løsningssikker struktur.

Oliebeholder og samlesektion

1. Vakuumoliebeholder

Alle transformere med en mærkespænding på 110 kV og derunder anvender en fuldt vakuumtæt oliebeholder med tøndeformet konstruktion. Øverste og nederste del af oliebeholderen kan enten forbindes med skruer eller svejses for at opfylde kravet om intet kernekranløft og vedligeholdelsesfri drift. Indersiden af oliebeholderen er fuldt poleret og afrundet.

2. Olieudligner

Alle transformatoroliekonservatorer kan modstå fuldt vakuum og er udstyret med luftposer og pejle-type oliestandsanvisere. Når alle transformertilbehør er samlet, kan konservatoren tømmes under fuldt vakuum før oliepåfyldning, hvilket effektivt forhindrer bobledannelse i isoleringskomponenterne og transformeren og reducerer delvis udledning.

3. Tætningsstruktur

Tætningsfladerne på transformeren, herunder gennemføringer, anvender en stiv forbindelsesstruktur med begrænsningsriller, og der benyttes kvalitetstætningsdele sammen med tætningslim for at sikre, at der ikke opstår utætheder.

4. Positionering og pålidelighed

Transformeren er udstyret med en speciel positioneringskonstruktion i top og bund, som sikrer pålidelighed, modstandsdygtighed over for transportstød og opfylder kravet om, at der ikke skal løftes kerne ved installation.

5. Sekundær tilslutning

Sekundær viring er ordnet i henhold til brugerens krav ved hjælp af kabelbakker i rustfrit stål eller armorerede kabler, og al viring er forbundet til klemkasser for at lette brugerens installation.

6. Avanceret montageproces

Transformatorlegemet gennemgår en ækvivalent kontrol af udsat tidsperiode fra tørring til vakuumoliefiltrering, hvilket sikrer kontinuerlig højt vakuum-afgassning under montering af alle tilbehør. Dette effektivt kontrollerer fugtopsugningen i isoleringskomponenter.

Kvalitetskontrol

Hele vores virksomheds transformatorproduktionsproces følger et avanceret processtyringssystem for kvalitetskontrol. Processer såsom wireproduktion, fremstilling af isoleringsmaterialer, spolefremstilling og legemontage udføres alle i støvfri arbejdszoner, hvor luftens renhed holdes på 3 μg/cm²·dag eller derunder.

Virksomhedsprofil

Changzhou Pacific Electric Equipment (Group) Co., Ltd. er en ledende producent af høj- og lavspændingsudstyr for strømtransmission og -distribution i Kina, der integrerer forskning og udvikling, produktion, salg og service. Siden dens grundlæggelse i 1989 har virksomheden konsekvent fokuseret på produktion af strømudstyr. I 1997 dannede den en koncern med et registreret kapital på 130 millioner yuan, hvilket lagde en solid grund for den industrielle produktion.
Virksomheden har et stort og moderne produktionsanlæg, der dækker et areal på 240.000 kvadratmeter. Heraf udgør bygningsarealet 120.000 kvadratmeter, med faste aktiver, der når op på 500 millioner yuan. Den årlige produktionskapacitet overstiger 20.000 sæt, hvilket demonstrerer stærke produktionsmuligheder.

Vores kernefordeel er baseret på et fremragende produktionssystem:

Autoritativ producent inden for branche: Som almindelig medlemsenhed i China Electrical Appliance Industry Association og som viceformandsenhed i flere faglige underudvalg repræsenterer virksomheden den avancerede produktionsniveau inden for branche og deltager i udarbejdelsen af flere fremstillingsprocesser og kvalitetsstandarder.

Komplet produktionssystem for produkter: Råder over en komplet industrielle værkstedskæde, der strækker sig fra højspændingsafbrydere, transformatorer til lavspændingstavler og intelligente komponenter, hvilket gør det muligt at koordinere produktionen af alle produktlinjer og sikre systemkompatibilitet samt konsekvent levering.

Teknisk support for produktionsinnovation: Virksomheden er et nationalt anerkendt hightech-virksomhed. Forskning og udvikling fokuserer på forbedring af produktionsprocesser og øget produkt pålidelighed. Digitale og intelligente teknologier integreres i produktionsprocessen for at forbedre produktets ydeevne og stabilitet.

Streng kontrol med produktionsprocessen: Implementering af internationalt standardkvalitetssystem i sin helhed. Nøgleproduktionsprocesser såsom spolebehandling og isolation behandles i et rent værksted. Udstyret med branchens førende testudstyr og laboratorier, udføres kvalitetsovervågning gennem hele processen – fra råvaremodtagelse til levering af produktet.

Lang levetid og pålidelig ydelse: Med over 30 års produktionserfaring er vores produkter bredt anvendt i det nationale strømforsyningsnet, bytransport, industriproduktion og nye energisektorer. De har fået stor anerkendelse fra markedet takket være fremragende holdbarhed, sikkerhed og lave vedligeholdelsesomkostninger.

Kundeorienterede produktionstjenester: I overholdelse af principperne om "faglighed, integritet, samarbejde og innovation" tilbyder vi omfattende produktionsydelser, der strækker sig fra konceptudformning til produkttilpasning og eftersalgssupport. Vi følger lean produktion og kontinuerlig forbedring for at give kunderne pålidelige garantier for kraftudstyr.

Med stærke produktionsmuligheder og streng kvalitetskontrol er virksomhedens produkter blevet et vigtigt grundlag for sikkert og stabil drift af kraftsystemer og har vundet stor kundetro