Epoxy-muuntaja 35 kV (Um=40,5 kV)

Changzhoun Pacific Electric Power Equipment Groupin epoksiresiiniä käyttävillä kuivatyypin muuntajilla on tulenvastaisia, liekkipitoisia ja saastuttamattomia ominaisuuksia, mikä takaa korkean turvallisuuden ja ympäristönsuojelun. Niillä on erinomainen eristyskyky, alhainen tehohäviö, alhainen melutaso ja vahva ylikuormitusten kestävyys, mikä tekee niistä erinomaisesti luotettavia ja huoltovapaita. Ne ovat tiukkoja ja kestäviä sekä sopeutuvat hyvin kosteisiin, pölyisiin ja kovien olosuhteiden alaisiin ympäristöihin. Niitä käytetään laajalti kaupunkien sähköasemissa, kaupallisissa rakennuksissa, sairaaloissa ja teollisuuslaitoksissa, ja ne tarjoavat maailmanlaajuisille asiakkaille turvallisia, vakaita ja tehokkaita sähköntuotantoratkaisuja.

Tuotteen parametrit

Tekniset tiedot 10 kV SCB18-muuntajalle

Nimellisteho (KVA)	Jänniteyhdistelmä (kV)			Yhteysmerkki	Tyhjäkäyntivirta (%)	Ompelujännite (%)	Tyhjäkulutus(W)	Kuormitushäviö (W) (145 °C)
Nimellisteho (KVA)	HV(kV)	Munkkailu	LV(kV)	Yhteysmerkki	Tyhjäkäyntivirta (%)	Ompelujännite (%)	Tyhjäkulutus(W)	Kuormitushäviö (W) (145 °C)
100	10	±5% ±2.5%	0.4	Yyn0 Dyn11	0.4	4	230	1520
125					0.36		270	1780
160					0.32		310	2050
200		±5% ±2*2.5%			0.32		360	2440
250					0.28		415	2665
315					0.24		510	3355
400					0.24		570	3850
500					0.22		670	4705
630					0.2	6	750	5760
800					0.2		875	6715
1000					0.18		1020	7885
1250					0.16		1205	9335
1600					0.14		1415	11320
2000					0.14		1760	14005
2500					0.12		2080	16605

Tekniset tiedot 20 kV SCB13-muuntajalle

Nimellisteho (KVA)	Jänniteyhdistelmä (kV)			Yhteysmerkki	Tyhjäkäyntivirta (%)	Ompelujännite (%)	Tyhjäkulutus(W)	Kuormitushäviö (W) (145)
Nimellisteho (KVA)	HV(kV)	Munkkailu	LV(kV)	Yhteysmerkki	Tyhjäkäyntivirta (%)	Ompelujännite (%)	Tyhjäkulutus(W)	Kuormitushäviö (W) (145)
100	20	±5% ±2.5%	0.4	Yyn0 Dyn11	0.6	6.0	432	1920
160		±5% ±2.5%			0.6		536	2380
200		±5% ±2*2.5%			0.5		584	2830
250					0.5		672	3290
315					0.5		776	3920
400					0.4		920	4660
500					0.4		1080	5570
630					0.3		1220	6590
800					0.3		1400	7960
1000					0.3		1660	9360
1250					0.25		1900	11100
1600					0.25		2230	13300
2000					0.2		2590	15800
2500					0.2		3100	18600

Tuotteen esittely

1. Alhainen häviö
Energiansäästölain hengen mukaisesti koneiden ministeriö, kansallinen kehitys- ja uudistuskomissio sekä kansallinen tieteellinen ja teknologinen komissio julkaisivat yhdessä ilmoituksen numero 272 [1998] 18. erän energiansäästävistä sähkömekaanisista laitteista tuotteet edistämiseen ja 17. erän poistamiseen takaperoisista sähkömekaanisista tuotteista. Tämä on asettanut korkeammat vaatimukset kuivamuuntajien suorituskyvylle. Yrityksemme tuotteet perustuvat kansalliseen standardiin GB/T 10228-1997 Kuivamuuntajien tekniset parametrit ja vaatimukset, ja ne ovat vähentäneet kuorman menetyksiä 15 %:lla ja tyhjäkäyntimenetyksiä 20 %:lla verrattuna kansalliseen standardiin. Tämä merkittävästi alentaa käyttäjän asema kustannuksia.

2. Vähäinen melu
Kuivatyyppiset muuntajat penevat yhä enemmän tiloja, joissa ihmiset asuvat ja työskentelevät, ja ne ovat käytännössä tulleet osaksi arkipäivää. Tämä on kiristänyt vaatimuksia kuivatyyppisten muuntajien melutasolle. Vuosien tuotantokokemuksen perusteella kansallisten melunormien täyttäminen ei riitä ja se ei ole hyväksyttävää käyttäjille. Siksi olemme parantaneet suunnittelua, teknologiaa ja materiaaleja.

Ensinnäkin suunnittelussa olemme vähentäneet magneettivuon tiheyttä. Käytännön vahvistuksen perusteella ytimen magneettivuon tiheys vaikuttaa suoraan melutasoon. Yleisesti jokaista 1000 gaussin lisäystä kohti melutaso nousee 3 desibeliä. Siksi magneettivuon tiheyttä ei tulisi valita liian korkeaksi. Piilevyjen histereesi-saturaatiokäyrän ominaisuuksien perusteella valitun ytimen magneettivuon tiheys on yleensä 1,35 T:n ja 1,5 T:n välillä.

Ytimen kerrostuksessa käytämme viisivaiheista askellusmenetelmää. Tämä menetelmä parantaa magneettivuon jakaumaa ytimen kulmissa verrattuna yleisesti käytettyyn päällekkäiseen kerrostukseen. Vertailun vuoksi, päällekkäisessä kerrostusmenetelmässä ytimen levyt asetetaan tietyllä etäisyydellä toisistaan. Tällöin päällekkäisalueelle muodostuu kaksi rinnakkaista rakoa. Näissä ilmarakojen alueilla magneettinen poikkipinta-ala pienenee 50 %:lla, ja suuri osa magneettikentän voimaviivoista ei pääse tasaisesti ilmaraon läpi vierekkäiseen haaraan. Tämä johtaa tällä alueella suurempiin häviöihin. Askellusviisivaiheisen kerrostusmenetelmän avulla jokainen vaihe on siirretty yhtä pitkälle. Tietyssä päällekkäisalueen poikkileikkauksessa noin 10 %:a alueesta on varattu ilmaraolle, ja magneettikentän voimaviivat kiertävät ilmaraon ja siirtyvät suoraan vierekkäiseen kerrokseen. Tämä takaa sileän magneettivuon ja vähentää tyhjäkäyntihäviöitä. Näin ollen askelluskerrostusmenetelmä vähentää tyhjäkäyntihäviöitä 6 %:lla ja melutasoa 3–5 dB:llä.

Käsittelemisen osalta olemme toteuttaneet tiukat toimenpiteet ytimen sitomiseksi ja kiinnittämiseksi, ja tuotantoa hallitaan tiukasti teknologian mukaisesti, mikä merkittävästi auttaa melun vähentämisessä.

Materiaaleissa valitsemme suorituskykyisiä materiaaleja, kuten japanilaisia Nippon Steel 30ZH130-, 30ZH120- ja Wuhan Steelin 30Q130-, 30Q120-levyjä, jotka ovat suunnattua rautasilaallevyä, ja ne myös auttavat muuntajan melun vähentämisessä.

Näiden toimenpiteiden avulla muuntajiemme kokonaismelutaso on 8–12 dB alhaisempi verrattuna kansalliseen standardiin.

3. Alhainen osittaissalama
Valmistamiemme tuotteiden käämien kierukat on muutettu aiemmasta neliosaisesta suunnittelusta, jossa DMD toimi kerrosväliinsulaationa, kuusi- tai kahdeksanosaiseen suunnitteluun, jossa kerrosväliinsulaationa käytetään D711:ta. Tämä parantaa käämien jännitejakaumaa ja estää epätäydellisen hartsiin tunkeutumisen, joka voi tapahtua valmistettaessa kierukkaa, jossa kerrosväliinsulaationa on DMD. Tuloksena kierukat voidaan täysin kyllästää tyhjiössä, mikä vähentää huomattavasti osittaissytyksen aiheuttavia tekijöitä.

Korkeajännitekäämeissä käytämme materiaaleja, kuten lasikuitunauhaa, neulottua kangasta ja leikattuja mattokuituja. Nämä materiaalit lisäävät eristevahvuutta hartsin kyllästämisen jälkeen muodostaen lasikuituvahvistetun rakenteen, ja ne kyllästyvät myös täysin epoksihartsilla. Näin ollen korkeajännitekäämien päissä, kerroksissa tai napojen kohdissa ei ole tyhjiä tiloja, mikä poistaa tekijät, jotka voisivat johtaa osittaissytykseen.

Käämimme johtimet on valmistettu korkealaatuisista hapettomasta kuparitangosta. Tiukalla johtimien laadunvalvonnalla varmistetaan, että johdot eivät sisällä teräviä reunoja tai piikkejä. Sähkökentän jakauma johtimen pinnalla on tasainen ja vääristymäkerroin mahdollisimman pieni, mikä johtaa vähäiseen osittaispurkaukseen.

Huolellisella osittaispurkaukseen vaikuttavien tekijöiden hallinnalla muuntajiemme osittaispurkaustaso on saatu noin 5 pC:n tasolle. Kuten hyvin tiedetään, kuivamuuntajan osittaispurkaustaso on tiiviissä yhteydessä muuntajan käyttöikään. Siksi sitoudumme tuottamaan muuntajia, joissa ei esiinny osittaispurkauksia.

Koska ydin käyttää kerroksista rakennetta, korkeajännitekäämi on kierretty ja matalajännitekäämi on tehty kuparilevystä. Tämä tekee muuntimesta tiiviimmän. Kerroksinen rakenne vähentää muuntimen tilavuutta, ja matalajänniteinen kupariväylä mahdollistaa kupariväylän kiinnityksen ilman kierreliitoksia.